Комплексы программно-технические управляющие, противоаварийной защиты и технологической безопасности RTP серии 3000 и RTP серии 3100

Описание

Комплексы программно-технические управляющие, противоаварийной защиты и технологической безопасности RTP серии 3000 и RTP серии 3100 — техническое средство с номером в госреестре 47513-11 и сроком свидетельства (заводским номером) 15.08.2016. Имеет обозначение типа СИ: RTP серии 3000 и RTP серии 3100.
Произведен предприятием: Фирма "RTP Corporation", США.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 2 года
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Комплексы программно-технические управляющие, противоаварийной защиты и технологической безопасности RTP серии 3000 и RTP серии 3100.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Комплексы программно-технические управляющие, противоаварийной защиты и технологической безопасности RTP серии 3000 и RTP серии 3100.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
47513-11
НаименованиеКомплексы программно-технические управляющие, противоаварийной защиты и технологической безопасности
Обозначение типаRTP серии 3000 и RTP серии 3100
ПроизводительФирма "RTP Corporation", США
Описание типаСкачать
Методика поверкиФайл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Межповерочный интервал (МПИ)2 года
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер15.08.2016
НазначениеПрограммно-технические комплексы управляющие, противоаварийной защиты и технологической безопасности RTP серии 3000 и RTP серии 3100 (далее – комплексы), предназначены для измерения и измерительных преобразований стандартизованных аналоговых выходных сигналов датчиков, регистрации и хранения измеренных значений, приема и обработки дискретных сигналов, формирования управляющих и аварийных аналоговых и дискретных сигналов на основе измеренных значений, а также аварийного останова производства и решения других задач технологической безопасности с широкими программно-аппаратными возможностями обработки критических ситуаций, высокой степенью резервирования и расширенными средствами диагностики и применяются в составе измерительных и управляющих систем, систем противоаварийной защиты и безопасности технологических объектов.
ОписаниеКомплексы относятся к проектно-компонуемым устройствам и могут осуществлять резервирование различной архитектуры и кратности; конструктивно выполнены на шасси разной ёмкости, в которые устанавливаются, соединенные согласно требуемой конфигурации функциональные модули: процессоры узлов (модули управления), модули ввода/вывода аналоговых и дискретных сигналов, коммуникационные и специализированные модули, блоки питания. Фото общего вида комплексов представлено на рисунке 1. Комплексы RTP серии 3000 предназначены для выполнения функций безопасности (противоаварийная защита, критическое управление) в соответствии с МЭК 61508; комплексы RTP серии 3100 предназначены для выполнения функций управления технологическим процессом. Модули ввода/вывода устанавливаются в слоты шасси, при этом модуль подключается к шинам питания и системным коммуникационным магистралям через разъём на объединительной плате шасси. Подключение внешних сигналов (от датчиков и исполнительных механизмов) проводится посредством клеммных панелей, которые соединяются с модулями ввода/вывода кабелями. Замена модулей проводится без демонтажа внешних цепей, отключения питания и прекращения работы комплекса (горячая замена). Конструкция комплексов позволяет встраивать их в стандартные электротехнические, монтажные шкафы или другое монтажное оборудование, защищающее от воздействия внешней среды, обеспечивающее подвод сигнальных проводов и ограничивающее доступ к оборудованию. В основу комплексов положены архитектурные, конструктивные и аппаратные решения, обеспечивающие их устойчивое непрерывное функционирование в условиях промышленной эксплуатации. Все компоненты комплекса надёжно защищены от неблагоприятных факторов промышленного производства (электромагнитных полей, радиочастотных помех, электростатических зарядов, высоковольтных импульсных помех на сигнальных линиях и линиях питания, вибрационных нагрузок). Отказоустойчивость комплексов достигается благодаря резервированию отдельных компонентов и подсистем: троированию коммуникационных магистралей; дублированию блоков питания; резервированию (до 4-кратного) процессоров узла (модулей управления); резервированию (до 4-кратного) модулей и отдельных каналов ввода/вывода; резервированию серверов данных реального времени и серверов архивных данных. Система диагностики оборудования комплекса позволяет в течение минимального времени выявить и устранить возможные отказы и неисправности. Рисунок 1 - Фото общего вида комплексов программно-технических управляющих, противоаварийной защиты и технологической безопасностиRTP серии 3000 и RTP серии 3100
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение комплексов можно разделить на 2 группы – встроенное программное обеспечение (ВПО) и внешнее, устанавливаемое на персональный компьютер. ВПО является метрологически значимой частью ПО, оно устанавливается в энергонезависимую память измерительных модулей комплексов в производственном цикле на заводе-изготовителе и в процессе эксплуатации доступ к ВПО отсутствует (уровень защиты «А» - по МИ 3286-2010). Метрологические характеристики измерительных модулей нормированы с учетом ВПО. Внешнее программное обеспечение NetSuite, идентификационные данные которого описаны в таблице 1, не является метрологически значимым, содержит инструментальные средства для работы с комплексами. Оно позволяет выполнять: конфигурирование и настройку параметров модулей, центральных процессоров (выбор количества используемых измерительных каналов, диапазонов измерений или воспроизведения сигналов, тип подключаемого измерительного преобразователя (датчика) и др.); конфигурирование каналов связи; программирование логических задач для функционирования комплекса на языках Flow Chart Forms (SFC), Module Forms (FBD), Ladder Forms (LD), Structured Text (ST), Fuzzy Logic Forms, State Forms, C++; настройку интерфейса оператора; настройку функций архивации данных и событий; тестирование сконфигурированного комплекса; установку паролей для защиты от несанкционированного доступа. Программное обеспечение NetSuite не даёт доступа к внутренним программным микрокодам измерительных модулей и не позволяет вносить изменения в ВПО. Доступ к ПО NetSuite и каждому из его компонентов осуществляется по паролю, имеет уровень защиты «А» - по МИ 3286-2010. Таблица 1 – Идентификационные данные внешнего программного обеспечения «NetSuite»
Наименование программного обеспеченияИдентификационное наименование программного обеспеченияНомер версии (идентификационный номер) программного обеспеченияЦифровой идентификатор программного обеспеченияАлгоритм вычисления цифрового идентификатора
RTP3000 NetSuite3000-000V8.4Не используется
Протоколы передачи данных по коммуникационным магистралям отвечают требованиям в области безопасности уровня SIL3 ГОСТ Р МЭК 61508-2007.
Метрологические и технические характеристикиМетрологические характеристики комплексов определяются метрологическими характеристиками измерительных каналов (ИК) модулей, приведенных в таблице 2. Таблица 2 – Основные метрологические характеристики
Измерительный модульДиапазоны входных сигналовДиапазоны выходных сигналовПределы допускаемой основной приведенной1 погрешностиПределы допус-каемой привед.1 погрешности в рабочих усл., %, и температурный коэф., %/К
3004/00модуль вывода аналоговых сигналов, 4 выхода16 бит 0 – 10 В± 0,027%± 0,072 % ±0,0015 %/К
3007/00модуль ввода сигналов термопар, 8 входовот -78,125 до + 78,125 мВ (сигналы от термопар типов E, J, K, N, R, S, T и B)16 бит±0,042%2± 0,14 % ±0,003 %/К
3007/01модуль ввода аналоговых сигналов низкого уровня, 8 входовот -160 до +160 мВ16 бит± 0,04%± 0,079 % ±0,0013 %/К
Окончание таблицы 2
Измерительный модульДиапазоны входных сигналовДиапазоны выходных сигналовПределы допускаемой основной приведенной1 погрешностиПределы допускаемой привед.1 погрешности в рабочих усл., %, и температурный коэф., %/К
3007/02модуль ввода аналоговых сигналов высокого уровня, 8 входовот -10 до +10 В16 бит±0,035%± 0,053 % ±0,0006 %/К
3007/03, 3007/044,модуль ввода сигналов термопреобразователей сопротивления, 8 входов для 3-проводной и 4 для 4-проводной схем подключенияСигналы от термопреобразователей сопротивления Pt100: от -200 до +850 ˚С Ni120: от -80 до +260 ˚С Cu10: от -200 до +260 ˚С16 бит±0,085% диапазона 0-160 мВ (ток питания датчиков 400 мкА)± 0,29% % ±0,0068 %/К
3015/00, 3026/00модуль ввода аналоговых/ дискретных сигналов, 32 входаот -10 до +10 В 0 – 10 В16 бит±0,028%± 0,058% % ±0,001 %/К
3021/00модуль вывода аналоговых сигналов, 16 аналоговых выходов16 битот -10 до +10 В 0 – 10 В±0,028%± 0,073% % ±0,0015 %/К
3023/00модуль ввода аналоговых /дискретных, вывода дискретных сигналов (20 аналог. входов)от -10 до +10 В, 0 – 10 В16 бит±0,028%± 0,058% % ±0,001 %/К
Примечания 1) Пределы допускаемой основной погрешности отнесены к максимальному диапазону преобразования 2) Пределы допускаемой основной приведенной погрешности указаны без учета погрешности канала компенсации температуры холодного спая термопар. В комплексах предусмотрен датчик компенсации температуры холодного спая термопар, монтируемый на терминальной панели 3099/23. Пределы абсолютной погрешности канала компенсации холодного спая ±1,0 ˚С в рабочем диапазоне температур применения. 3) Сопротивление нагрузки аналоговых выходов – токовых – не более 500 Ом, по напряжению – не менее 500 Ом.
Рабочие условия применения:
- рабочий диапазон температур примененияот 0 до 55 (С
- предельный диапазон рабочих температур функционирования комплексовот минус 20 до 60 (С(нормальная температура 25(С);
- относительная влажностьот 10 до 95% без конденсации;
- температура храненияот минус 40 до плюс 85 (С;
- атмосферное давлениеот 1080 до 660 гПа;
- вибрации при частоте от 9 до 150 Гцускорение до 1 g
Напряжение питания (в зависимости от блока питания в составе комплекса) - от 100 до 140 В постоянного тока; - от 85 до140 В переменного тока частотой от 47 до 63 Гц; - от 140 до 250 В постоянного или переменного тока частотой от 47 до 63 Гц; - от 18 до 36 В или от 36 до 72 В постоянного тока. Мощность, потребляемая от сети питания, определяется конфигурацией комплекса. Габаритные размеры стандартного шасси, мм, не более 287х483х287 Габаритные размеры и масса комплексов - в зависимости от конфигурации.
КомплектностьВ комплект поставки входят: комплекс в заказной конфигурации; комплект технической документации в электронном виде; ПО RTP3000 NetSuite на диске; упаковка.
Поверка осуществляется по МИ 2539-99 «ГСИ. Измерительные каналы контроллеров, измерительно-вычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки», утвержденной ВНИИМС 16 июня 1999 г. Перечень основного оборудования для поверки: - универсальный калибратор Н4-7: погрешность воспроизведения силы постоянного тока: (0,004 % I + 0,0004 % IП); погрешность воспроизведения напряжения постоянного тока: (0,002 % U + 0,00015 % UП); где IП, UП – границы диапазона воспроизведения тока или напряжения калибратора; I, U установленные значения тока и напряжения, соответственно; - мультиметр Fluke 8845А: погрешность измерения силы постоянного тока,: (0,05+0,02); погрешность измерения напряжения постоянного тока: (0,0035+0,0005) (пределы допускаемой основной погрешности мультиметра приводятся как ± (% измерения + % от диапазона); - магазин сопротивлений МСР-60М кл. т.0,02.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам измерительно-вычислительным и управляющим противоаварийной защиты и технологической безопасности RTP серии 3000 и RTP серии 3100 ГОСТ Р 51841-2001 (МЭК 61131-2) Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний; ГОСТ 22261-94 Средства измерения электрических и магнитных величин. Общие технические условия. ГОСТ 26.011-80 Средства измерений и автоматизации. Сигналы тока и напряжения электрические непрерывные входные и выходные. ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний. Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений: - выполнение работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда; - осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
Заявительфирма RTP Corporation, США Адрес: 1834 SW 2nd Street, Pompano Beach, FL 33069, USA
Испытательный центрГосударственный центр испытаний средств измерений Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС»), аттестат аккредитации № 30004-08. Адрес: Москва, 119361, Россия, ул. Озерная, д.46, тел.: +7 (495) 437-55-77, факс: +7 (495) 437-56-66 e-mail: office@vniims.ru, http://www.vniims.ru