Установки проливные АС…

Описание

Установки проливные АС… — техническое средство с номером в госреестре 53155-13 и сроком свидетельства (заводским номером) 04.04.2018. Имеет обозначение типа СИ: АС….
Произведен предприятием: ООО "НПП "Центр Энергоучета", Украина, г.Киев.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Установки проливные АС….

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Установки проливные АС….

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
53155-13
НаименованиеУстановки проливные
Обозначение типаАС…
ПроизводительООО "НПП "Центр Энергоучета", Украина, г.Киев
Описание типаСкачать
Методика поверкиФайл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер04.04.2018
НазначениеУстановки проливные АС… (далее – установки) предназначены для измерения объема и массы воды, протекающей по трубопроводу при поверке счетчиков воды.
ОписаниеПринцип действия установок основан на создании в напорном трубопроводе, в котором установлены счетчики, (расходомеры-счетчики, преобразователи объема), потока воды с установленным стабилизированным объемным (массовым) расходом и измерении объема (массы) воды при помощи рабочих эталонов. В основе работы установок лежит принцип циркуляции воды по замкнутому контуру. В состав установок входят: узел хранения воды; узел создания потока и стабилизации расхода; испытательный участок (монтажный стол), в который монтируются счетчики (расходомеры-счетчики, преобразователи объема); узел регулирования расхода; рабочие эталоны - расходомеры счетчики и (или) весы; персональный компьютер (по заказу); компрессор (по заказу). Модификации установок отличаются номинальными диаметрами подводящих и отводящих трубопроводов испытательного участка и номинальными диаметрами устанавливаемых счетчиков, габаритными размерами и массой, а исполнения – количеством рабочих эталонов (расходомеры-счетчики, весы), входящих в состав установки, максимальной температурой воды, а также диапазоном измерения объема (массы) воды. Модификация установок АС-20 изготавливается в переносном исполнении, предназначенном для поверки счетчиков воды на месте их эксплуатации. Установки применяются для определения или контроля метрологических характеристик счетчиков, расходомеров-счетчиков, преобразователей объема жидкости (воды) при проведении их испытаний, поверки и калибровки. Пример условного обозначения установки: АС – Х(Х)- В/Х…Х- С/Х…Х Верхняя граница диапазона объемных расходов при работе методом сличения Нижняя граница диапазона объемных расходов при работе методом сличения Наличие в составе установки рабочих эталонов – расходомеров-счетчиков Верхняя граница диапазона объемных расходов при работе методом измерения массы Нижняя граница диапазона объемных расходов при работе методом измерения массы Наличие в составе установки рабочих эталонов - весов Максимальное значение диаметра поверяемых счетчиков (при установленных переходниках) Номинальное значение диаметра подводящих и отводящих трубопроводов монтажного стола Наименование проливной установки, зарегистрированное в Государственном реестре Для создания необходимого запаса воды в системе и ее естественной деаэрации служит оборотный бак. Бак снабжен одним или несколькими выходными патрубками, через которые вода подается к одному или нескольким насосам. Регулировка потока в системе осуществляется частотно-регулируемым приводом двигателя насосов, стабилизация производится в ресивере-деаэраторе. Вода подается через расположенный в нижней части деаэратора трубопровод в его верхнюю часть, а отводится в систему трубопроводов установки из нижней части. В верхней части деаэратора расположен постоянно открытый патрубок сброса непосредственно в оборотный бак. Из деаэратора вода через систему задвижек поступает к блоку рабочих эталонов (расходомеры-счетчики - от 1-го до 2-х штук в зависимости от модификации и исполнения). Сигнал от блока рабочих эталонов передается на контроллер установки. В зависимости от модификации и исполнения рабочие эталоны - расходомеры-счетчики могут монтироваться с помощью быстросъемных муфт, что позволяет проводить их демонтаж вместе с участками трубопровода стабилизирующими поток. За успокаивающими участками рабочих эталонов расположены регулирующие расход задвижки (количество определяется исполнением установки). Измерение температуры воды осуществляется с помощью датчика температуры, сигнал от которого передается на контроллер и, далее на компьютер. Выбор необходимого рабочего эталона счетчика-расходомера производится с помощью отсекающих задвижек с исполнительными механизмами, управление которыми осуществляет контроллер. Управление началом и окончанием измерений, а также регулирование расхода осуществляется с помощью осекающих и регулирующих задвижек, а также частотного регулятора. В зависимости от модификации и исполнения установки могут оснащаться перекидными устройствами, которые обеспечивают изменение направления потока воды при работе методом измерения массы весовым устройством и методом измерения объема с помощью эталонных расходомеров-счетчиков. Вода поступает непосредственно в оборотный бак установки (при работе методом сличения), либо в бак, установленный на весах (при работе методом измерения массы). Наименование, версия и характеристики программного обеспечения приведены в таблице 1. Таблица 1
Наименование программного обеспеченияИдентификационое наименование программного обеспеченияНомер версии (идентификационный номер) программного обеспеченияЦифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения
Программа «Poverka»Ch11_xmega.hex1109569db653dfa383481336bd9413494d4b9c87c17868ed3abd4d35b0bcb7a16c ГОСТ Р 34.11-94
Гидравлическая схема установки приведена на рисунке 1. Рисунок 1. Схема гидравлическая принципиальная.
1 – оборотный бак; 2 – гибкая вставка подключения насоса; 3.1 – насос с управлением от частотного регулятора; 3.2 – насос дополнительный (от 0 до 3 шт., наличие в соответствии с исполнением); 4 – ресивер - деаэратор; 5 – сброс воздуха из аэратора; 6.1– эталонный расходомер-счетчик №1 (наличие в соответствии с исполнением); 6.2– эталонный расходомер-счетчик №2 (наличие в соответствии с исполнением); 7.1 – старт-стопный кран VЕ1; 7.2 – старт-стопный кран VЕ2 (при наличии расходомера №2); 8.1 – кран регулировки расхода VЕ3; 8.2 – дополнительный кран регулировки расхода VЕ4 (от 0 до 2 шт., наличие в соответствии с исполнением); 9 – кран VЕ5 отсекания дополнительного насоса (при наличии насоса); 10 – гидроуровень оборотного бака (слив) 11 – муфта съемного блока расходомера №2;12 – датчик температуры; 13.1– кран сброса воздуха на входе; 13.2 – кран сброса воздуха на выходе; 14 – неподвижный фланец; 15 – поверяемый прибор; 16 – проставка; 17 –подвижный фланец; 18 –пневмоцилиндр зажима; 19 – опора подвижная; 20 – механический блокиратор; 21 – испытательный участок; 22 – кран выхода испытательного участка; 23 – перекидное (переливное) устройство; 24 – смотровое окно; 25 – весы со стойкой (наличие в соответствии с исполнением); 26 – бак весов (при наличии весов); 27 – донный клапан бака весов (при наличии весов); 28 – слив главный; 29 – съемный узел эталонного расходомера-счетчика №2 с прямыми участками.
Технические и метрологические характеристики установок приведены в таблицах 2, 3. Таблица 2 - Технические и метрологические характеристики установок модификаций АС-15, АС-20, АС-20(25), АС-40, АС-50
Наименование технических и метрологических характеристикНормированные значения характеристик для модификаций
Модификация установокАС-15АС-20АС-20(25)АС-40АС-50
Диапазон воспроизводимых расходов, м3/чот 0,005 до 1,5от 0,005 до 2,5от 0,005 до 5,0от 0,03 до 16,0от 0,005 до 25,0
Минимальный воспроизводимый объемный расход, q min, м3/ч (в соответствии с исполнением)0,005 0,030,005 0,030,005 0,030,005 0,030,005 0,03
Максимальный воспроизводимый объемный расход, q min, м3/ч1,52,55,016,025,0
Предел допускаемой основной относительной погрешности каналов эталонных расходомеров-счетчиков при измерении объема воды, %± 0,2
Предел допускаемой основной относительной погрешности весового устройства при измерении массы воды, %± 0,05
Нижний предел измерений весов, кг48
Верхний предел измерений весов, кг40100
Класс точности весов, входящих в состав установокСредний (высокий – в зависимости от исполнения) по EN 45501 Неавтоматические взвешивающие приборы
Дискретность весов (цена деления), г12
Точность автоматической настройки на заданный расход, %, не более± 5
Рабочая жидкость – вода с параметром давления в трубопроводе, МПане более 0,6
Номинальные диаметры поверяемых приборов, мм15от 15 до 20от 15 до 25от 15 до 40от 15 до 50
Стабильность объемного (массового) расхода, %± 2
Температура рабочей среды, (Сот 10 до 30 (до 55 для гарячеводного исполнения)
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, ºС± 0,5
Питание установок от сети переменного тока частотой 50 Гц и номинальным напряжением, Вот 198 до 253 или от 342 до 437от 342 до 437
Габаритные размеры установки, м, не более 1,7x 0,5 x1,42,2x 0,7 x 2,0
Потребляемая мощность, не более, кВт 0,550,751,22,02,2
Средняя наработка на отказ, ч20000
Таблица 3 - Технические и метрологические характеристики установок модификаций АС-50(80), АС-80, АС 100, АС 100(150)
Наименование технических и метрологических характеристикНормированные значения характеристик для модификаций
Модификация установокАС-50(80)АС-80АС 100АС 100(150)
Диапазон воспроизводимых расходов, м3/чот 0,005 до 45,0от 0,005 до 90,0от 0,3 до 180,0от 0,3 до 240,0
Минимальный воспроизводимый объемный расход, q min, м3/ч (в соответствии с исполнением)0,005 0,030,005 0,030,30,3
Максимальный воспроизводимый объемный расход, q min, м3/ч45,090,0180,0240,0
Предел допускаемой основной относительной погрешности каналов эталонных расходомеров-счетчиков при измерении объема воды, %± 0,2
Предел допускаемой основной относительной погрешности весового устройства при измерении массы воды, %± 0,05
Нижний предел измерений весов, кг88002000
Верхний предел измерений весов, кг10020003000
Класс точности весов, входящих в состав установокСредний (высокий – в зависимости от исполнения) по EN 45501 Неавтоматические взвешивающие приборы
Дискретность весов (цена деления), г2200500
Точность автоматической настройки на заданный расход, %, не более± 5
Рабочая жидкость – вода с параметром давления в трубопроводе, МПане более 0,6
Номинальные диаметры поверяемых приборов, ммот 15 до 80от 50 до 100от 50 до 150
Стабильность объемного (массового) расхода, %± 2
Температура рабочей среды, (Сот 10 до 30 (до 55 для гарячеводного исполнения)
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, ºС± 0,5
Питание установок от сети переменного тока частотой 50 Гц и номинальным напряжением, Вот 342 до 437
Габаритные размеры установки, м, не более 2,2x0,7x2,04,0x0,7x2,08x2,3x3,0
Потребляемая мощность, не более, кВт 5,010,015,025,0
Средняя наработка на отказ, ч20000
Программное обеспечение
Метрологические и технические характеристики
Комплектность
НаименованиеОбозначениеКоличество
Установка проливная АС…1
Паспорт ЦЕ 00.00.001 ПС1
Методика поверкиЦЕ 00.00.001 МП1
Руководство по эксплуатацииЦЕ 00.00.001 РЭ1
Поверка осуществляется по документу ЦЕ 00.00.001 МП «Установки проливные АС…Методика поверки», утвержденному ГП «Укрметртестстандарт» в 2010 г. Основное поверочное оборудование: - Гири класса точности F1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009, ГР № 52196-12; - Термометры лабораторные стеклянные ТЛС ГР № 32786-08, диапазон измерений от 0 °С до плюс 100 °С, цена деления 0,2 °С; - Генератор импульсов 81101А ГР 41402-09, диапазон измерений от 1 мГц до 50 МГц, пределы абсолютной погрешности измерений ±10-4·(значение частоты); - Частотомер электронно-счетный Ч3-88 ГР № 41190-09, диапазон измерений от 0,01 Гц до 200 МГц, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ±1импульс; - Измерители сопротивления, увлажненности и старения изоляции MIC-2500 ГР №34197-07, диапазон измерений от 50 кОм до 110 ГОм, предел допускаемой абсолютной погрешности измерений ±(3·10-2·Riso изм + 3 е.м.р.); - Омметр ОА 3201 ГР№ 37654-08, диапазон измерений от 0 Ом до 10 МОм, пределы допускаемой относительной погрешности измерений ±1%; - Гигрометр психрометрический ВИТ-2 ГР№ 42453-09, диапазон измерений температуры от 15 °С до 40 °С, пределы допускаемой абсолютной погрешности термометров ±0,2 °С, диапазон измерений относительной влажности от 54% до 90 %, пределы допускаемой абсолютной погрешности гигрометра ±6 %; - Барометр-анероид метеорологический БАММ-1 ГР № 5738-76, диапазон измерений от 80 кПа до 106 кПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ±0,2 кПа.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к установкам проливным АС….: ТУ У 33.2-36387872.001:2010 «Установки проливные АС… Технические условия» Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
ЗаявительООО «НПП «Центр Энергоучета», 01103, Украина, г. Киев, Железнодорожное шоссе, 47
Испытательный центрФГУП «ВНИИМС Россия, 119361, г. Москва, ул. Озерная, д. 46