Системы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов Нет данных

Описание

Системы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов Нет данных — техническое средство с номером в госреестре 54127-13 и сроком свидетельства (заводским номером) 11.07.2018. Имеет обозначение типа СИ: Нет данных.
Произведен предприятием: ООО "МТ-Солюшнс", г.Москва.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Системы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов Нет данных.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Системы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов Нет данных.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Номер в госреестре
54127-13
НаименованиеСистемы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов
Обозначение типаНет данных
ПроизводительООО "МТ-Солюшнс", г.Москва
Описание типаСкачать
Методика поверкиФайл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер11.07.2018
НазначениеСистемы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов предназначены для измерения электрических аналоговых сигналов (силы постоянного тока) от датчиков силы и линейных перемещений.
ОписаниеСистемы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов (далее по тексту – системы) представляют собой совокупность аппаратных и программных средств и предназначены для реализации автоматического контроля процесса монтажа (запрессовки) колесных пар вагонов и регистрации параметров процесса. В ходе процесса отслеживаются: – перемещение плунжера рабочего цилиндра; – усилие запрессовки. Конструктивно системы состоят из двух основных составляющих: – аппаратной части, включающей в себя корпус и элементы управления, панельный промышленный компьютер, блок измерительного усилителя; – программной части, включающей в себя специализированное программное обеспечение «PressControl», операционную систему Windows 7, драйвера устройств и принтера. Системы обеспечивают передачу измерительных данных на внешнее управляющее устройство, которое осуществляет контроль параметров процесса. Кроме того, обеспечиваются: – представление информации оперативному и инженерному персоналу в виде графика зависимости перемещения от усилия в режиме реального времени на мониторе; – отображение действующих значений усилия и перемещения, а также индикация и визуализация этапов запрессовки; – запись в базу данных результатов процесса в виде графиков, показаний датчиков и значений управляющих сигналов в виде таблиц; – хранение результатов запрессовки; – выдача отчета установленной формы и диаграммы процесса в соответствии с инструк-цией ЦВ/3429 (Инструкция по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар). Общий вид систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов представлен на рисунке 1. Рисунок 1 – Фотография общего систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов
Программное обеспечение В состав программного обеспечения систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов входят: операционная система Windows 7, драйвера устройств и принтера и специализированное программное обеспечение «PressControl». Идентификационные данные ПО «PressControl» представлены в таблице 1. Таблица 1
Наименование программного обеспеченияИдентификационное наименование программного обеспечения (метрологически значимая часть)Номер версии программного обеспеченияЦифровой идентификатор программного обеспечения Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения
PressControlsetting.dllv.1.07184619d0eb 42c5821241 cff4ef4b7a1MD5
Метрологические характеристики систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов нормированы с учетом влияния ПО. Уровень защиты программного обеспечения систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню С по МИ 3286-2010.
Метрологические и технические характеристикиОсновные метрологические и технические характеристики систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов представлены в таблице 2. Таблица 2
ХарактеристикаЗначение
Количество каналов измерения усилия1
Диапазон измерений силы постоянного тока, соответствующего значениям силы от 0 до 495,85 тс (4 862 506,74 Н), мАот 4 до 20
Предел допускаемой приведенной (к верхнему пределу измерений) погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующего значениям силы, %0,5
Количество каналов измерения линейного перемещения1
Диапазон измерений силы постоянного тока, соответствующего значениям линейного перемещения от 0 до 800 мм, мАот 4 до 20
Предел допускаемой приведенной (к верхнему пределу измерений) погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующего значениям линейных перемещений, %0,5
Напряжение питания220 В; 50 Гц
Габаритные размеры (длина ( ширина ( высота), мм: – основного блока – опоры – основания500×500×520 150×150×1000 520×520×5
Масса, кг, не более65
Условия эксплуатации: – температура окружающего воздуха, °С – относительная влажность (при температуре 35 °С), %, не болееот 0 до плюс 40 93
КомплектностьКомплект поставки систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов представлен в таблице 3. Таблица 3
№ п.п.НаименованиеКоличество
1Аппаратная стойка в составе: – основной блок – опора – кабель питания стойки – кабель питания для ИБП – кабель DI с разъемом1 шт. 1 шт. 1 шт. 3 шт. 1 шт.
2Лазерный принтер1 шт.
3Источник бесперебойного питания1 шт.
4Комплект документации в составе: – руководство по эксплуатации – паспорт – методика поверки1 экз. 1 экз. 1 экз.
5Программное обеспечение 1 компл.
Поверкаосуществляется по документу МП ТИнТ № 104-2013 «Системы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ООО «ТестИнТех» 2 апреля 2013 г. Перечень основных средств, применяемых при поверке: – калибратор универсальный FLUKE 5520A диапазон воспроизведения силы постоянного тока: 0 – 32,9999 мА; предел допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения ((I): ( (0,0001∙I + 0,25 мкА).
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов ГОСТ 22261-94 «Средства измерения электрических и магнитных величин. Общие технические условия». ТУ 4227-003-17129554-12 «Система измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов» Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений Выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
ЗаявительООО «МТ-Солюшнс» Адрес: 119234, г. Москва, ул. Ленинские Горы, д. 1, стр. 75Б тел.: +7 (495) 620-59-25, факс: +7 (495) 620-57-65 zao@messtechnik.ru http://www.messtechnik.ru
Испытательный центрГЦИ СИ ООО «ТестИнТех» 123308, г. Москва, ул. Мневники, д.1 Тел./факс: +7(499)944-40-40 Аттестат аккредитации № 30149-11.