Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО

Описание

Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО — техническое средство с номером в госреестре 57708-14 и сроком свидетельства (заводским номером) 25.06.2019. Имеет обозначение типа СИ: ИНТРОС-АВТО.
Произведен предприятием: ООО "Интрон Плюс", г.Москва.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
57708-14
НаименованиеДефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные
Обозначение типаИНТРОС-АВТО
ПроизводительООО "Интрон Плюс", г.Москва
Описание типаСкачать
Методика поверкиФайл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер25.06.2019
НазначениеДефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО (далее по тексту – дефектоскопы), предназначены для измерений относительной потери сечения и обнаружения обрывов проволок стальных канатов буровых установок, грузоподъемных механизмов, шахтных подъемных установок, канатных дорог и других подъемно-транспортных установок при мониторинге в автоматическом режиме со скоростью движения контролируемого каната от 0,3 до 7 м/с.
ОписаниеВ дефектоскопах реализован магнитный метод неразрушающего контроля. Принцип работы дефектоскопа заключается в следующем. Магнитная система МГ намагничивает участок контролируемого каната. Магнитные поля рассеяния, вызванные дефектами каната, создают на выходе МГ электрический сигнал, который, после усиления и преобразования в цифровую форму, обрабатывается в БУИ. Получаемая информация запоминается и выводится на светодиодные индикаторы БУИ, а также может быть передана на внешний компьютер для хранения, обработки и последующего анализа. Дефектоскопы состоят из блока управления и индикации (БУИ), соединенного кабелем с аналоговым модулем (АМ) и/или магнитной головкой (МГ). Внешний вид БУИ представлен на рисунке 1. На лицевой панели БУИ расположены кнопки управления и cветовые индикаторы, отражающие результаты измерений. БУИ может изготавливаться в цвете, отличающемся от приведенного на рисунке. Дефектоскопы могут комплектоваться магнитными головками: МГ 6-26, МГ 28-32, МГ 32-35, МГ 35-42, МГ 42-52, МГ 52-64, МГ 60-72, МГ 72-85, МГ 80-100, МГ 100-125, МГ 125-150, которые отличаются диаметрами контролируемых канатов. На рисунке 2 показан общий вид магнитной головки дефектоскопа. Общий вид аналогового модуля представлен на рисунке 3. Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 1. Рисунок 1 - Общий вид блока управления и индикации (БУИ), место нанесения знака утверждения типа и место нанесения пломбировки
МГ 6-26 МГ 28-32 МГ 32-35
МГ 35-42 МГ 42-52 МГ 52-64
МГ 60-72 МГ 72-85 МГ 80-100
МГ 100-125 МГ 125-150
Рисунок 2 – Внешний вид магнитных головок. Рисунок 3 - Внешний вид аналогового модуля дефектоскопа
Программное обеспечениеДефектоскопы имеют в своем составе программное обеспечение, которое встроено в БУИ дефектоскопа и осуществляет функции индикации и управления. Конструкция дефектоскопов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1. Уровень защиты программного обеспечения дефектоскопов соответствует уровню «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения Идентификационные данные (признаки) Значение Идентификационное наименование ПО SWRD Номер версии (идентификационный номер) ПО 404 и выше
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование параметраЗначение параметра
Диапазон измерений относительной потери сечения каната по металлу, % от 0 до 20
Пределы допускаемой погрешности измерений потери сечения каната по металлу, % для канатов диаметром от 6 до 26 мм, от 35 до 64 мм для канатов диаметром от 28 до 35 мм для канатов диаметром от 60 до 85 мм ± 2 ± 3 ± 2
Порог чувствительности к обрывам проволок в одном сечении, %, не более1,0
Таблица 3 – Основные технические характеристики
Наименование параметраЗначение параметра
Диапазон диаметров контролируемого каната, мм МГ 6-26 МГ 28-32 МГ 32-35 МГ 35-42 МГ 42-52 МГ 52-64 МГ 60-72 МГ 72-85 МГ 80-100 МГ 100-125 МГ 125-150от 6 до 26 от 28 до 32 от 32 до 35 от 35 до 42 от 42 до 52 от 52 до 64 от 60 до 72 от 72 до 85 от 80 до 100 от 100 до 125 от 125 до 150
Условия эксплуатации: температура окружающего воздуха, °С от - 40 до +50
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более блок обработки и индикации; аналоговый модуль; магнитная головка МГ 6-26: магнитная головка МГ 28-31, МГ 31-35; магнитная головка МГ 35-42, МГ 42-52, МГ 52-64; магнитная головка МГ 60-72, МГ 72-85; магнитная головка МГ 80-100; магнитная головка МГ 100-125, МГ 125-150350 х 150 х 150 200 х 100 х 50 260 х 180 х 110 400 х 200 х 200 500 х 250 х 250 600 х 500 х 500 895 х 520 х 440 950 х 550 х 490
Масса, кг, не более блок обработки и индикации; аналоговый модуль; магнитная головка МГ 6-26; магнитная головка МГ 28-31, МГ 31-35; магнитная головка МГ 35-42, МГ 42-52, МГ 52-64; магнитная головка МГ 60-72, МГ 72-85; магнитная головка МГ 80-100; магнитная головка МГ 100-125, МГ 125-150.3 1 4 20 30 60 83 124
КомплектностьТаблица 4 - Комплектность средства измерений
НаименованиеОбозначениеКоличество
1 Блок управления и индикации-1 шт.
2 Магнитная головка*-1 шт.
3 Аналоговый модуль**-1 шт.
4 Кабель подключения БУИ к АМ (или МГ)-1 шт.
5 Кабель подключения МГ к АМ-2 шт.
6 Кабель подключения БУИ к источнику питания-1 шт.
7 Программное обеспечение “Intros-Auto Monitor”-1 шт.
8 Руководство по эксплуатацииЛАВБ.411001.013 РЭ1 шт.
9 ПаспортЛАВБ.411001.013 ПС1 шт.
10 Методика поверкиЛАВБ 411001.013 МП с изменением №11 шт.
11 Транспортная тара3 шт.
* - тип магнитной головки определяется при заказе. ** - комплектуется в зависимости от типа применяемой магнитной головки.
Поверкаосуществляется по документу ЛАВБ 411001.013 МП с изменением №1 «Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИМС» «19» июля 2018 г. Основное средство поверки: - имитаторы потери сечения стальных канатов ИК-МДК (Рег. № 24994-03). Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых установок с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дефектоскопам для мониторинга стальных канатов автоматизированным ИНТРОС-АВТО. ЛАВБ.411001.013 ТУ Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО. Технические условия
ЗаявительОбщество с ограниченной ответственностью «ИНТРОН ПЛЮС» (ООО «ИНТРОН ПЛЮС») ИНН 7722008795 Адрес: 111141, г. Москва, ул. Электродная, д. 11, стр.1 Телефон: +7 (495) 665-54-31, факс +7 (495) 510-17-69 Web-сайт: www.intron.ru Е-mail: info@intron.ru
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС») ИНН 7736042404 Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д. 46 Телефон: +7 (495) 437-55-77, факс: +7 (495) 437-56-66 Web-сайт: www.vniims.ru E-mail: office@vniims.ru Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМС» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30004-13 от 29.03.2018 г