Описание
Комплексы для измерения количества газа "ULTRAMAG" — техническое средство с номером в госреестре 58524-14 и сроком свидетельства (заводским номером) 26.07.2024. Имеет обозначение типа СИ: "ULTRAMAG". Произведен предприятием: Общество с ограниченной ответственностью Энгельсское приборостроительноеобъединение «Сигнал» (ООО ЭПО «Сигнал»), Саратовская обл., г. Энгельс-19.
Требуется ли периодическая поверка прибора?
Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 4 года Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.
Допускается ли поверка партии?
Допущение поверки партии приборов: Нет.
Методика поверки:
Комплексы для измерения количества газа "ULTRAMAG".С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.
Описание типа:
Комплексы для измерения количества газа "ULTRAMAG".С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.
Изображение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Номер в госреестре | 58524-14 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Наименование | Комплексы для измерения количества газа | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Обозначение типа | "ULTRAMAG" | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Производитель | Общество с ограниченной ответственностью Энгельсское приборостроительноеобъединение «Сигнал» (ООО ЭПО «Сигнал»), Саратовская обл., г. Энгельс-19 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Описание типа | Скачать | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Методика поверки | Скачать | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Межповерочный интервал (МПИ) | 4 года | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Допускается поверка партии | Нет | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Наличие периодической поверки | Да | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сведения о типе | Срок свидетельства | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Срок свидетельства или заводской номер | 26.07.2024 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение | Комплексы для измерения количества газа «ULTRAMAG» предназначены для измерения рабочего объема природного газа по ГОСТ 5542-2014, свободного нефтяного газа по ГОСТ Р 8.615-2000, других газов и автоматического приведения измеренного объема газа к стандартным условиям в зависимости от давления, температуры и коэффициента сжимаемости газа. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Описание | Принцип действия комплекса основан на измерении рабочего объема газа ультразвуковым преобразователем расхода, рабочего давления и рабочей температуры газа - преобразователями давления и температуры и вычисления по измеренным значениям объема газа, приведенного к стандартным условиям. На комплексе использованы методы расчета коэффициента сжимаемости: - природного газа по ГОСТ 30319.2-2015, ГОСТ 30319.3-2015, AGA-8 (международный стандарт ISO 20765-1:2005); - свободного нефтяного газа, азота, воздуха, углекислого газа, инертных газов с использованием данных ГСССД. В состав комплекса входят: - измерительно-вычислительный блок (ИВБ) в состав которого входят корпус, микропроцессор, модуль связи, оптопорт, дисплей, клавиатура, автономный источник питания; - ультразвуковой преобразователь рабочего расхода (УЗПР); - интегрированный преобразователь абсолютного (избыточного) давления (ПД); - интегрированный преобразователь температуры газа (ПТ). Измерительно-вычислительный блок (ИВБ) представляет собой микроЭВМ, выполненный на базе современной микропроцессорной технологии, позволяющей производить с высокой точностью измерение требуемых параметров, проведение вычислений, а также хранение и вывод информации на внешние устройства. В качестве дисплея применяется индикатор, предоставляющий возможность пользователю выводить информацию в доступном для него виде. Управление работой индикатора, просмотр информации и программирование комплекса осуществляется с помощью клавиатуры Обмен с комплексом и его программирование можно также производить с использованием сервисной программы «ULTRAMAG.ехе», входящей в штатный комплект поставки комплекса. Электропитание комплекса осуществляется: - от автономного встроенного источника питания батарейного типа напряжением не более 3,9 В. Напряжение холостого хода и ток короткого замыкания источника питания не превышают 3,9 В и 0,18 А; - от внешнего источника питания (вход ~ 220 В; 50 Гц, выход = 6 В ±2 %, 220 мА). На комплексе реализован ультразвуковой импульсный метод измерения рабочего расхода газа. Принцип действия УЗПР основан на измерении разницы времени прохождения ультразвуковых колебаний в прямом и обратном направлении (относительно потока газа). Ультразвуковые колебания генерируются и принимаются электроакустическим преобразователями (далее - ПЭА). Время распространения ультразвуковых колебаний зависит от скорости ультразвука в газе и скорости потока газа. Полученные с ПЭА электрические сигналы обрабатываются микропроцессором и вычисляется рабочий объем. На основе вычисленного значение рабочего объема и измеренных значений давления и температуры определяется стандартный объем. На комплексе применяется ряд интегрированных преобразователей абсолютного (избыточного) давления от 0,08 до 1,6 (от 0 до 1,6) МПа. Максимальное значение рабочего диапазона измерения давления - 1:11. Преобразователи интегрированы в общую электрическую схему комплекса, электропитание их осуществляется от общей схемы, они могут быть встроенными в корпус ИВБ или выносными. Ток в цепи преобразователей давления 300-320 мкА напряжение 1,2-1,5 В, выход 10 мВ. В качестве преобразователей температуры газа применяются термопреобразователи сопротивления по ГОСТ 6651-2009. Преобразователи температуры могут быть встроенными в корпус ИВБ или выносными. Ток в цепи преобразователей температуры 300-345 мкА, напряжение 0,04 В, выход 10 мВ. Обмен комплекса с внешними устройствами производится по интерфейсам RS-232 и RS-485 и оптическому интерфейсу. Скорость передачи информации по интерфейсу RS-232 и оптическому интерфейсу 2400 бод (по умолчанию) и 19200 бод (по команде), при обмене используется протокол MODBUS-RTU. Обмен с внешними устройствами (компьютером, принтером, модемом, диспетчерской системой) осуществляется без переключения разъемов. На комплексе предусмотрен низкочастотный НЧ-выход (частота не более 100 Гц) для подсоединения частотомера при проверке канала измерения рабочего объема. Комплекс формирует архивы часовых, суточных, месячных значений параметров по учету газа, а также архивы нештатных ситуаций, изменений и т.д. Глубина часового архива не более 20 месяцев, суточного архива не более 60 месяцев, месячного архива не более 2000 месяцев, архивов нештатных ситуаций и изменений не более 4000 и 2000 записей соответственно. Комплексы имеют фланцевое и муфтовое исполнение. Предусмотрено реверсное (по направлению потока газа) изготовление комплекса. Комплексы имеют 3 варианта исполнения по погрешности измерения рабочего расхода и следующие модификации в зависимости от верхней границы диапазона измерения рабочего расхода: G10, G16, G25, G40, G65, G100, G 160, G250. Рисунок 1 - Общий вид комплекса «ULTRAMAG» Конструкцией комплексов предусмотрено ограничение доступа к определенным его частям в целях предотвращения несанкционированной настройки и вмешательства, которые могут привести к искажению результатов измерений. На патрубках корпуса комплекса (при резьбовом соединении с трубопроводом) установлены 2 пломбы для предотвращения доступа в проточный канал комплекса. Пломбируются крышка ИВБ (2 пломбы и два пломбировочных винта для пломбировки комплекса в условиях эксплуатации), установлены 2 пломбы, закрывающие доступ к платам вычислителя и УЗПР. Пломбы установлены на переключателе программирования (1 пломба) и разъеме программирования (1 пломба). Все вмешательства в работу блока и произведенные изменения фиксируются в архивах нештатных ситуаций и изменений с указанием времени и даты. Контрольная сумма калибровочных коэффициентов каналов измерения давления и температуры заносится в паспорт комплекса после проведения первичной поверки. Рисунок 2 - Схема пломбировки комплекса | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Программное обеспечение |
Программное обеспечение является встроенным. Преобразование измеряемых величин и обработка измеренных данных выполняется с использованием внутренних аппаратных и программных средств. ПО «ULRTAMAG» хранится в энергозависимой памяти.
Программное обеспечение комплексов «ULTRAMAG» разделено на:
- метрологически значимую часть;
- метрологически незначимую часть;
Разделение программного обеспечения выполнено внутри кода ПО на уровне языка программирования. К метрологически значимой части ПО относятся:
- программные модули, принимающие участие в обработке (расчетах) результатов измерений или влияющие на них;
- программные модули, осуществляющие отображение измерительной информации, ее хранение, защиту ПО и данных;
- параметры ПО, участвующих в вычислениях и влияющие на результат измерений;
- компоненты защищенного интерфейса для обмена данными между «ULTRAMAG» и внешними устройствами.
Идентификационные данные метрологически значимой части программного обеспечения комплекса приведены в таблице 1.
Таблица 1
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Метрологические и технические характеристики | приведены в таблицах 2 и 3.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Комплектность | Комплектность поставки комплекса представлена в таблице 4.
Таблица 4
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Поверка | осуществляется по документу СЯМИ.407229-671 МП «Инструкция. ГСИ. Комплексы для измерения количества газа «ULTRAMAG»» с изменением №1, утвержденному ФГУП «ВНИИР» 09.12.2016 г. Основные средства поверки: - установка поверочная для счётчиков газа - рабочий эталон 1го разряда по ГОСТ Р 8.618-2014, диапазон расходов от 0,01 до 2500 м3/ч, пределы допускаемой относительной погрешность (0,25%; (0,33%; - манометр МТИ (регистрационный №1844-15), диапазон измерения от 0 до 2,5 МПа, класс точности 1,5; - гигрометр психрометрический типа ВИТ-1, ВИТ-2 (регистрационный №42453-09), диапазон измерения относительной влажности от 20 до 90 %, диапазон измерения температуры от 15 до 40 °С, погрешность по температуре ±2 ºС, по влажности ±5 %; - барометр-анероид М 67 (регистрационный №3744-73), диапазон измерения от 81130 до 105320 Па, погрешность ±106 Па; - секундомер СОС пр-2б-2 (регистрационный №11519-11), диапазон измерения от 0 до 3600 с, класс точности 2; - частотомер электронно-счетный Ч3-64 (регистрационный №9135-83), пределы допускаемой относительной погрешности по частоте опорного генератора ±1,5·10-7; - прибор цифровой для измерения давления DPI 145 (регистрационный №16348-05), диапазон измерения от 0 до 3,5 МПа, пределы допускаемой относительной погрешности ±0,025%; - термостат жидкостный «Термотест-100» (регистрационный №25777-03), диапазон регулирования температуры от минус 30 до плюс 100 ºC, нестабильность поддержания установленной температуры ±0,01 ºC, неоднородность температурного поля в рабочем объёме термостата ±0,01 ºC. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится в свидетельство о поверке и (или) паспорт | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Нормативные и технические документы | , устанавливающие требования к комплексам для измерения количества газа «ULTRAMAG» ГОСТ Р 8.618-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объемного и массового расхода СЯМИ. 407229 - 671 ТУ. Комплексы для измерения количества газа «ULTRAMAG». Технические условия. ТР ТС 012/2011 О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах ГОСТ 30319.2-2015 Газ природный. Методы расчета физических свойств. Вычисление физических свойств на основе данных о плотности и содержании азота и диоксида углерода ГОСТ 30319.3-2015 Газ природный. Методы расчета физических свойств. Вычисление физических свойств на основе данных о компонентном составе | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заявитель | Общество с ограниченной ответственностью Энгельсское приборостроительное объединение «Сигнал» (ООО ЭПО «Сигнал») ИНН 6449042991 Адрес: 413119, г. Энгельс-19, Саратовской обл. Тел. +7 (8453) 75-04-72, факс +7 (8453) 75-17-00 E-mail: office@eposignal.ru | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Испытательный центр | Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии» (ФГУП «ВНИИР») Адрес: 420088, РТ, г. Казань, ул. 2-ая Азинская, 7А Тел.: +7 (843) 272-70-62, факс: +7 (843) 272-00-32 Web-сайт www.vniir.org E-mail: vniirpr@bk.ru Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИР» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.310592 от 24.02.2015 г. |