Газоанализаторы Tiger-i 2000

Описание

Газоанализаторы Tiger-i 2000 — техническое средство с номером в госреестре 61049-15 и сроком свидетельства (заводским номером) 30.06.2021. Имеет обозначение типа СИ: Tiger-i 2000.
Произведен предприятием: Фирма "Tiger Optics, LLC", США.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Газоанализаторы Tiger-i 2000.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Газоанализаторы Tiger-i 2000.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
61049-15
НаименованиеГазоанализаторы
Обозначение типаTiger-i 2000
ПроизводительФирма "Tiger Optics, LLC", США
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер30.06.2021
НазначениеГазоанализаторы Tiger-i 2000 предназначены для непрерывного автоматического измерения объемной доли одного из определяемых компонентов: оксида углерода (СО), аммиака (NН3), хлористого водорода (НCI), фтористого водорода (HF), сероводорода (Н2S), метана (СН4) в воздухе.
ОписаниеПринцип действия газоанализаторов– оптический, основан на спектроскопии внутрирезонаторного затухания. Метод заключается в измерении времени затухания излучения в оптическом резонаторе, который заполняется анализируемой пробой газовой смеси. Генерируемое лазерное излучение поступает в резонатор и многократно отражается от расположенных внутри зеркал. Каждый раз, отражаясь от выходного зеркала, излучение частично покидает резонатор и регистрируется полупроводниковым приемником. В результате обработки поступающего с приемника сигнала определяется время затухания излучения, которое обратно пропорционально содержанию определяемого компонента в анализируемой пробе газовой смеси. На входе газовой пробы в газоанализатор расположены фильтры для очистки от пыли и влаги. Отбор пробы осуществляется газоанализатором принудительно при помощи компрессора. Путем измерения времени, необходимого для ослабления сигнала светового излучения, рассчитывается концентрация загрязняющего вещества. Газоанализаторы являются одноблочными (один измерительный канал) или двухблочными (два измерительных канала) стационарными приборами. Перевод газоанализатора в тот или иной режим работы осуществляется с помощью панели инструментов, расположенной на лицевой панели прибора. Результаты измерений выводятся: на буквенно-цифровой дисплей с сенсорным экраном, расположенный на передней панели; в виде аналоговых выходных сигналов 4 - 20 мА, 0 - 5 В; в виде цифрового выходного сигнала через плату последовательного интерфейса RS 232 и Ethernet для связи с компьютером. Также имеется 2 релейных выхода для настройки сигналов тревоги пользователем, 1 реле – для мониторинга ошибок. На передней панели прибора расположен сенсорный экран, который обеспечивает вывод формулы определяемого компонента, результатов измерений в выбранных единицах измерений (ppb или ppm), а также управление работой прибора. Внешний вид газоанализаторов представлен на рисунке 1. Рисунок 1. Внешний вид газоанализаторов Tiger-i 2000.
Программное обеспечениеГазоанализаторы имеют встроенное программное обеспечение Tiger-i CRDS. Программное обеспечение осуществляет функции: - расчет содержания определяемого компонента; - отображение результатов измерений на ЖКИ дисплее газоанализатора; - передачу результатов измерений по интерфейсу связи с ПК; - контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант; - контроль общих неисправностей; - контроль архивации измерений; - контроль внешней связи (RS-232, RS-422,Ethernet); - контроль журналов изменений. Газоанализаторы имеют защиту встроенного программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных изменений. Уровень защиты - средний по Р 50.2.077-2014. Влияние встроенного ПО учтено при нормировании метрологических характеристик комплекса. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1. Таблица 1.
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОTiger-i CRDS
Номер версии (идентификационный номер)*ПО5.00.22
Цифровой идентификатор ПОNA
Примечание: 1. *Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения должен быть не ниже указанного в таблице.
Метрологические и технические характеристики1. Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов приведены в таблице 2. 2. Предел допускаемой вариации показаний, в долях от пределов допускаемой основной погрешности: 0,5. 3. Предел допускаемого изменения выходного сигнала за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой основной погрешности: 0,5. Таблица 2
Определяемый компонентДиапазон показаний объемной доли определяемого компонента, млн-1 (ppm)Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента, млн-1 (ppm)Пределы допускаемой основной погрешностиНазначение
Оксид углерода (СО)0 – 10000 – 5,0± 15-Контроль ПДК атмосферного воздуха, воздуха рабочей зоны и при чрезвычайных ситуациях
Аммиак (NН3)0 – 400 – 0,30± 20-Контроль ПДК атмосферного воздуха и воздуха рабочей зоны
Хлористый водород (НCl)0 – 50 – 0,10± 20-- « -
Фтористый водород (HF)0 – 10 – 0,10± 20-Контроль ПДК воздуха рабочей зоны и при чрезвычайных ситуациях
Сероводород (Н2S)0 – 5000 – 20± 10-- « -
Метан (СН4)0 – 250 – 2,0± 15-*
Примечание: 1. Пересчет значений объемной доли Х, млн-1, в массовую концентрацию С, мг/м3, проводят по формуле: С=Х·М/Vm, где M – молярная масса компонента, г/моль; Vm – молярный объем газа-разбавителя - воздуха, равный 24,06 (при условиях 20 С и 101,3 кПа по ГОСТ 12.1.005-88) или 22,41 (при условиях 0 С и 101,3 кПа по РД 52.04.186-89), дм3/моль. 2. * Для контроля фоновой концентрации/
4. Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды в пределах рабочих условий эксплуатации на каждые 10 °С от нормальных условий, в долях от пределов допускаемой основной погрешности: ± 0,5. 5. Предел суммарной дополнительной погрешности от влияния содержания неизмеряемых компонентов в анализируемой газовой смеси, в долях от пределов допускаемой основной погрешности: 0,5. 6. Предел допускаемого времени установления показаний Т0,9,: 3 мин. 7. Время прогрева, мин, не более: 60. 8. Номинальная цена единицы наименьшего разряда индикатора: 1 ppb или 1 ppm (в зависимости от измеряемой концентрации) 9. Габаритные размеры, масса и потребляемая электрическая мощность приведены в таблице 3. Таблица 3
ИсполнениеГабаритные размеры, мм, не болееМасса, кг, не болееПотребляемая мощность, ВА, не более
ОдноблочноеДлина 599 Ширина 218 Высота 22215200
ДвухблочноеДлина 599 Ширина 445 Высота 22230400
10. Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50±1) Гц: (230±23) В. 11. Средняя наработка на отказ (при доверительной вероятности Р=0,95): 24000 часов. 12. Полный средний срок службы: 10 лет. 13. Условия эксплуатации: - диапазон температуры окружающей среды:от 10 оС до 35 оС; - диапазон относительной влажности (без конденсации влаги):от 30 до 80 %; - диапазон атмосферного давления:от 84 до 106,7 кПа. 14 Параметры и состав анализируемой газовой смеси: - температура газовой смеси на входе газоанализатора, оСот 10 до 35. - объемный расход газа и допускаемое отклонение на входе газоанализатора (обеспечивается побудителем расхода), дм3/мин(0,4  0,2); - диапазон объемного расхода газовой смеси на входе газоанализатора, (обеспечивается побудителем расхода), дм3/мин(1  0,2); - перечень и содержание неизмеряемых компонентов: NO, NO2, SO2, CO – не более ПДК воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-88.
КомплектностьКомплект поставки газоанализаторов приведен в таблице 4. Таблица 4.
НаименованиеОбозначениеКоличество
ГазоанализаторTiger-i 20001 шт.
Комплект запасных частей1 комплект
Руководство по эксплуатации (с дополнением)1 экз.
Методика поверкиМП-242-1842-20151 экз.
Поверкаосуществляется по документу МП-242-1842-2015 «Газоанализаторы Tiger-i 2000 . Методика поверки» утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 15 апреля 2015 г. Основные средства поверки: - рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей ГГС модификаций ГГС-Т или ГГС-К по ШДЕК.418319.009 ТУ (№ 45189-10 в Госреестре СИ РФ) в комплекте с источниками микропотоков ИМ фтористого водорода и хлористого водорода, аммиака по ИБЯЛ.418319.013 ТУ (№ 15075-09 в Госреестре СИ РФ) - рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей ГГС-03-03 по ШДЕК.418313.001 ТУ (№ 46598-11 в Госреестре СИ РФ) в комплекте со стандартными образцами состава: газовые смеси СО/N2, H2S/N2, NH3/N2, CH4/N2 в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92; - поверочный нулевой газ (ПНГ) – воздух по ТУ 6-21-5-82 или азот газообразный по ГОСТ 9293-74.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к газоанализаторам Tiger-i 2000 1 ГОСТ 8.578-2008 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах. 2 ГОСТ Р 50760-95 Анализаторы газов и аэрозолей для контроля атмосферного воздуха. Общие технические условия. 3 ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия. 4 ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. 5 Техническая документация фирмы-изготовителя.
ЗаявительФирма «Tiger Optics, LLC». Адрес: Титус Авеню, 250, Уоррингтон, Пенсильвания, 18976, США.
Испытательный центрГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» Адрес: 190005, Санкт-Петербург, Московский пр., 19 Тел. (812) 251-76-01, факс (812) 713-01-14, e-mail: info@vniim.ru, http://www.vniim.ru, Аттестат аккредитации ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30001-10 от 20.12.2010 г.