Весы конвейерные ленточные взвешивающие КЛВ

Описание

Весы конвейерные ленточные взвешивающие КЛВ — техническое средство с номером в госреестре 61309-15 и сроком свидетельства (заводским номером) 11.08.2021. Имеет обозначение типа СИ: КЛВ.
Произведен предприятием: Компания "LAS-1", SIA, Латвия.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Весы конвейерные ленточные взвешивающие КЛВ.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Весы конвейерные ленточные взвешивающие КЛВ.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеВесы конвейерные ленточные взвешивающие
Обозначение типаКЛВ
ПроизводительКомпания "LAS-1", SIA, Латвия
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер11.08.2021
НазначениеВесы конвейерные ленточные взвешивающие КЛВ (далее – весы) предназначены для статических измерений массы различных грузов.
ОписаниеПринцип действия весов основан на преобразовании действующей на весы силовой нагрузки, создаваемой взвешиваемым объектом, в деформацию упругого элемента весоизмерительного датчика, на котором нанесены тензорезисторы. Деформация упругого элемента вызывает изменение электрического сигнала, снимаемого с тензорезисторов. Аналоговый электрический сигнал от весоизмерительных датчиков передается в индикатор для аналого-цифрового преобразования, обработки и индикации результатов измерений. Конструктивно весы состоят из весоизмерительного устройства, прибора весоизмерительного (индикатора), вторичного дисплея. В состав весоизмерительного устройства входят грузоприемное устройство, весоизмерительные датчики (1 шт.), грузопередающие устройства. Грузоприемное устройство представляет собой грузоприемную платформу с ленточным конвейером. Конвейер предназначен для размещения багажа и перемещения его в транспортную систему для дальнейшей обработки. Грузоприемная платформа снабжена регулируемыми по высоте ножками. Грузопередающие устройства (узлы встройки) поставляются с весоизмерительными датчиками и служат для обеспечения нормальной работы весов при деформации грузоприемной платформы, вызванной изменением температуры и (или) объектом взвешивания. В весах устанавливаются датчики весоизмерительные тензорезисторные LOC (Госреестр № 58370-14) фирмы «Vishay Precision Group». В весах применяется прибор весоизмерительный (индикатор) Микросим М0600-Б ООО НПП "Метра" (Госреестр № 55918-13). Прибор весоизмерительный (индикатор) Микросим М0600-Б имеет 2 последовательных интерфейса RS-232, один- для подключения весов к вторичному дисплею, второй- для подключения весов к персональному компьютеру, принтеру и т.д. Вторичный дисплей предназначен для индикации результатов измерений. Весы имеют обозначение КЛВ В17А.0000.00, где КЛВ – обозначение типа весов; В17А.0000.00 – обозначение документации на весы по внутреннему классификатору Компании “LAS-1”, SIA. В весах предусмотрены следующие устройства: - устройство первоначальной установки нуля; - устройство слежения за нулем; - полуавтоматическое устройство установки нуля. Рисунок 1 - Внешний вид весов конвейерных ленточных взвешивающих КЛВ Вторичный дисплей Прибор весоизмерительный (индикатор) Микросим М0600-Б Рисунок 2 - Внешний вид прибора весоизмерительного (индикатора) Микросим М0600-Б и вторичного дисплея Рисунок 3 - Маркировка весов конвейерных ленточных взвешивающих КЛВ Маркировка весов производится на разрушаемой при удалении фирменной наклейке, закрепленной на боковой панели грузоприемном устройстве, на коробке вторичного дисплея и прибора весоизмерительного (индикатора). На фирменную наклейку наносится следующая маркировка: - полное наименование изготовителя и логотип; - класс точности - обозначение весов; - максимальная нагрузка (Maх); - минимальная нагрузка (Min); - поверочный интервал (e); - знак утверждения типа; - предельные значения температуры; - серийный номер весов; - номер версии программного обеспечения; - год производства весов; - знак «Сделано в ЕС». В весах предусмотрена защита от несанкционированного изменения установленных регулировок (регулировки чувствительности (юстировки)) следующим способом: доступ в режим «калибровка» защищен паролем. После поверки прибор весоизмерительный (индикатора) Микросим М0600-Б пломбируются поверителем пломбой, закрывающей доступ внутрь корпуса (рисунок 4). Рисунок 4 - Схема защиты от несанкционированного доступа в настройки и обозначение места для нанесения оттиска клейма.
Программное обеспечениеВ весах используется встроенное в индикатор программное обеспечение, которое жестко привязано к электрической схеме. Программное обеспечение выполняет функции по сбору, обработке, хранению, передаче и предоставлению измерительной информации. Программное обеспечение не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс, или с помощью других средств после поверки без нарушения пломбы (Рисунок 4). Идентификационные данные (признаки) программного обеспечения приведены в таблице 1. Таблица 1
Идентификационные данные (признаки)Значения
Идентификационное наименование программного обеспеченияEd 4.xx
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения*Ed 5.07
Цифровой идентификатор программного обеспечения-
Примечание: * Номер версии программного обеспечения должен быть не ниже номера, указанного в таблице 1. Идентификация программы: после включения весов на индикаторе отображается версия программного обеспечения, после этого проходит тест индикации и весы переходят в рабочий режим. Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует среднему уровню по Р 50.2.077-2014. Влияние программного обеспечения на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.
Метрологические и технические характеристикиКласс точности весов по ГОСТ OIML R 76-1-2011..……...…..………..……........обычный Обозначение весов, максимальная нагрузка (Max), минимальная нагрузка (Min), действительная цена деления (d), поверочный интервал (е), пределы допускаемой погрешности (mpe) при поверке, число поверочных интервалов (n) для весов приведены в таблице 2. Таблица 2
Обозначение весовMax, кгMin, кгДействительная цена деления (d), поверочный интервал (е), кгИнтервалы взвешивания, кгПределы допускаемой погрешности при поверке, кгЧисло поверочных интервалов (n)
КЛВ В17А.0000.0010010,1От 1 до 5 вкл. Св. 5 до 20 вкл. Св. 20 до 100 вкл.± 0,05 ± 0,10 ± 0,151000
Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пре-делов допускаемых погрешностей при поверке Предел допускаемого размаха ……………………………….……….…...…………… |mpe| Диапазон установки на нуль (суммарный) устройств установки нуля и слежения за нулем, не более….……………………………………………………..……….……....…..4 % от Max Диапазон устройства первоначальной установки нуля, не более ……...….. 20 % от Max Время установления показаний, с, не более ………………………...…….………..……..5 Условия эксплуатации весов: - предельные значения температуры, (Tmin, Tmax), ºС……….………..…....…от +10 до +35 - относительная влажность при температуре 25 °С, %, не более.......................................80 Электропитание весов от сети переменного тока: - напряжение питания, В……………………..…………..…...………..………от 187 до 242 - частота питания, Гц…………………………………..…………..……..…….…от 49 до 51 Потребляемая мощность, кВт, не более……………….…………..… …..….…..…….…0,3 Число весоизмерительных датчиков, габаритные размеры и масса грузоприемной платформы приведены в таблице 3. Таблица 3
Обозначение весовЧисло весоизмерительных датчиков Габаритные размеры грузоприемной платформы, ммМасса грузоприемной платформы, кг, не более
КЛВ1113075049080
Габаритные размеры индикатора (длина, ширина, высота), мм, не более……175х105х85 Масса индикатора, кг, не более……………………………………………………………1,4 Вероятность безотказной работы за 2000 ч ……………………….………………….....0,85 Средний срок службы, лет……………………………….……………….……………….…8
КомплектностьВ комплект поставки входят: 1. Весы конвейерные ленточные взвешивающие КЛВ -1 шт. 2. Руководство по эксплуатации - 1экз. 3. Паспорт-1 экз.
Поверкаосуществляется по документу ГОСТ OIML R 76-1-2011 с приложением ДА «Методика поверки весов» и разделом «Поверка» Руководства по эксплуатации. Основные средства поверки: эталонные гири 4-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.021-2005.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам конвейерным ленточным взвешивающим КЛВ 1. ГОСТ OIML R 76-1-2011 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания. 2. ГОСТ 8.021-2005 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы. 3. Техническая документация фирмы изготовителя.
Заявитель Компания “LAS-1”, SIA, Латвийская Республика Адрес: LV-1073, Латвийская Республика, г. Рига, ул. Дарзциема, д.60 E - mail: las1@las1.lv
Испытательный центр ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева». Адрес: 190005, г. Санкт-Петербург, Московский пр., 19. тел.: (812) 251-76-01, факс: (812) 713-01-14, e-mail: info@vniim.ru, http://www.vniim.ru, Аттестат аккредитации ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30001-10 от 20.12.2010 г.