Изображение | |
Номер в госреестре | |
Наименование | Системы отбора постоянных объемов пробы |
Обозначение типа | CVS-7000 |
Производитель | Фирма "Horiba Ltd.", Япония |
Описание типа | Скачать |
Методика поверки | Скачать |
Межповерочный интервал (МПИ) | 1 год |
Допускается поверка партии | Нет |
Наличие периодической поверки | Да |
Сведения о типе | Срок свидетельства |
Срок свидетельства или заводской номер | 21.05.2024 |
Назначение | Системы отбора постоянных объемов пробы CVS-7000 (далее - системы) предназначены для отбора отработавших газов автомобиля, разбавления их воздухом и измерений объемного расхода смеси отработавших газов автомобиля и воздуха.
|
Описание | Принцип действия систем основан на измерении объемного расхода газовой смеси с помощью критических сопел Вентури. Системы производят отбор отработавших газов автомобиля и разбавление отработавших газов очищенным воздухом, измерение объемного расхода смеси отработавших газов и воздуха и накопление проб смеси отработавших газов и воздуха в пробоотборных мешках для последующего анализа при помощи газоаналитической системы.
Системы выпускаются в модификациях, отличающихся количеством установленных критических сопел Вентури, наличием теплообменника и механизма переключения критических сопел Вентури. Модификации систем приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Модификации систем отбора постоянных объемов пробы CVS-7000
Модификации
системы | Количествокритических сопел Вентури 1) | Наличие теплообменника 2) | Наличие механизма переключения критических сопел Вентури | CVS-7100 | 1 | - | - | CVS-7200 | от 1 до 3 | - | + | CVS-7200S | от 1 до 4 | - | + | CVS-7200SE | от 1 до 4 | - | + | CVS-7300 | 1 | + | - | CVS-7300T 3) | 1 | + | - | CVS-7400 | от 1 до 3 | + | + | CVS-7400S | от 1 до 4 | + | + | CVS-7400T3) | 3 | + | + | ______________________
1) Количество критических сопел Вентури, установленных в системе одновременно.
2) Теплообменник обеспечивает стабилизацию температуры смеси отработавших газов и воздуха при заданном значении температуры +40 °С с погрешностью поддержания температуры ±5 °С.
3) Системы оснащаются дополнительным смесительным каналом для отбора отработавших газов автомобилей с дизельными двигателями. |
Системы состоят из следующих основных блоков:
- блок отбора выхлопных газов ESU;
- блок отбора проб в мешки BSU;
- блок управления MCU.
Блок управления MCU предназначен для управления работой всех блоков и составляющих системы, отображения результатов измерений на экране и хранения результатов (при работе системы совместно с системой газоаналитической МЕХА-7000, MEXA-ONE или аналогичной, выпускаемой HORIBA Ltd., функции блока управления каждой из систем могут быть объединены в одном блоке управления MCU, устанавливаемом в стойке газоаналитической системы).
На входе блока отбора выхлопных газов ESU установлены фильтр для очистки разбавляющего воздуха и Т-образный блок смешивания RMT (и/или туннель), в который поступают отработавшие газы автомобиля и разбавляющий воздух.
Блок отбора выхлопных газов ESU включает в себя:
- смеситель для перемешивания отработавших газов автомобиля и воздуха,
- теплообменник (при наличии в модификации системы),
- блок с критическими соплами Вентури для измерения объемного расхода смеси отработавших газов и воздуха,
- датчики измерения температуры и давления смеси отработавших газов и воздуха,
- система для отбора проб из потока отработавших газов и воздуха в пробоотборные мешки блока BSU,
- блок интерфейса IFC между блоком управления MCU и блоком ESU.
В блоке отбора выхлопных газов ESU дополнительно может быть установлен сепаратор или полнопоточный фильтр, который удаляет из смеси пыль, защищает сопла от абразивного износа.
К выходу блока отбора выхлопных газов ESU подсоединяется воздуходувка, которая прогоняет смесь обработавших газов и воздуха через критические сопла Вентури.
Блок отбора проб в мешки BSU предназначен для отбора проб смеси отработавших газов и воздуха и хранения отобранных проб в пробоотборных мешках для последующего анализа при помощи газоаналитической системы. Опционально в комплект поставки системы может входить подогреваемый шкаф для пробоотборных мешков.
Системы отбора постоянных объемов пробы CVS-7000 выполнены в общепромышленном исполнении и должны размещаться в невзрывоопасных зонах.
Пломбирование систем отбора постоянных объемов пробы CVS-7000 не предусмотрено.
Общий вид системы представлен на рисунках 1 - 3.
Рисунок 1 - Система отбора постоянных объемов пробы CVS-7000 (блок отбора выхлопных газов ESU) |
Рисунок 2 - Система отбора постоянных объемов пробы CVS-7000 (блок управления MCU) |
Рисунок 3 - Система отбора постоянных объемов пробы CVS-7000 (блок отбора проб в мешки BSU и подогреваемый шкаф для пробоотборных мешков)
|
Программное обеспечение | Системы отбора постоянных объемов пробы CVS-7000 имеют встроенное программное обеспечение (ПО), разработанное изготовителем специально для решения задач отбора отработавших газов автомобиля, разбавления их воздухом и измерения объемного расхода смеси отработавших газов автомобиля и воздуха.
Встроенное ПО установлено в блоке управления MCU и выполняет следующие основные функции:
- управление работой всех блоков и составляющих системы;
- прием и обработку измерительной информации от первичных измерительных преобразователей;
- диагностика аппаратной и программной частей системы;
- хранение результатов измерений;
- обмен данными с персональным компьютером через интерфейс связи Ethernet или RS-232.
Встроенное ПО производит вычисление результатов измерений объемного расхода смеси отработавших газов и воздуха по данным от первичных измерительных преобразователей. Встроенное ПО состоит из двух частей: MEXA - для управления работой блока отбора выхлопных газов ESU, MCU - для управления всеми блоками системы, сбора, обработки и хранения информации.
Идентификация встроенного программного обеспечения производится путем вывода номера версии ПО MEXA и номера версии ПО MCU на экране блока управления. Влияние встроенного ПО на метрологические характеристики систем учтено при их нормировании. Уровень защиты «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки)
Значение
Идентификационное наименование ПО
MEXA
MCU
Номер версии (идентификационный номер) ПО
не ниже 3.00
не ниже 3.03
Цифровой идентификатор ПО
-
-
|
Метрологические и технические характеристики | Таблица 3 - Метрологические характеристики
Модификации
системы | Номинальные значения объемного расхода смеси отработавших газов и воздуха, м3/мин | Пределы допускаемой относительной погрешности, % | CVS-7100, CVS-7200,
CVS-7200SE, CVS-7300, CVS-7400, CVS-7400Т | 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10,11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 | ±2 | CVS-7200S,
CVS-7300Т,
CVS-7400S | 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10,11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20,21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30 | Примечание - Конкретные значения объемного расхода смеси отработавших газов и воздуха зависят от модификации системы, количества и характеристик критических сопел Вентури, установленных в системе, и согласовываются при заказе. |
Таблица 4 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики | Значение | Диапазон измерений абсолютного давления смеси отработавших газов и воздуха, кПа | от 93,3 до 104,0 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений абсолютного давления, кПа | ±0,1 | Диапазон измерений температуры смеси отработавших газов и воздуха, °С | от 0 до 100 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С | ±0,5 |
Таблица 5 - Основные технические характеристики
Наименование | Габаритные размеры, (Ш×Г×В) 1), мм,не более | Масса, кг, не более | Потребляемая мощность 2), кВ(А, не более | Стойка блока отбора выхлопных газов ESU для модификаций: | | | | - CVS-7100 | 950×865×1580 | 350 | 3 | - CVS-7200 | 950×910×1580 | 350 | 3 | - CVS-7200S, CVS-7200SE | 850×760×2500 | 300 | 3 | - CVS-7300 | 1270×1005×1580 | 500 | 15 | - CVS-7300T | 1270×1005×1580 | 500 | 15 | - CVS-7400 | 1270×1005×1580 | 550 | 15 | - CVS-7400T | 1270×1005×1580 | 500 | 15 | - CVS-7400S | 1710×1005×2000 | 650 | 15 | Стойка блока отбора проб в мешки BSU | 580×860×2000 | 300 | 1,5 | Стойка блока управления MCU | 570×850×2000 3) | 50 | 0,5 | Т-образный блок смешивания RMT | 1330×660×970 | 100 | 2 | ______________________
1) Указаны габаритные размеры при комплектации блока ESU без смесителя и иного навесного оборудования.
2) Система может комплектоваться теплообменниками под различный расход воздуха. В таблице указаны максимальные значения для систем под расход до 20 м3/мин.
3) Блок управления MCU устанавливается в стойке газоаналитической системы, высота стойки варьируется от 1200 до 2000 мм в зависимости от заказа. | Таблица 6 - Прочие технические характеристики
Наименование характеристики | Значение | Электрическое питание:
- систем с теплообменником от трехфазной сети переменного тока (соединение треугольник):
напряжение, В
частота, Гц
- систем без теплообменника от сети переменного тока:
напряжение, В
частота, Гц | от 360 до 440
50±1
от 207 до 253
50±1 | Условия эксплуатации:
- температура окружающей среды, ºС
- относительная влажность, %, не более
- атмосферное давление, кПа | от +5 до +35
80
от 84 до 106,7 | Средняя наработка на отказ, ч | 15000 | Средний срок службы, лет | 15 |
|
Комплектность | Таблица 7 - Комплектность средства измерений
Наименование | Обозначение | Количество | Системы отбора постоянных объемов пробы CVS-70001) | - | 1 шт. | Комплект запасных принадлежностей2) | - | 1 комп. | Комплект эксплуатационной документации2) | - | 1 комп. | Методика поверки | МП-2550-0290-2017 | 1 экз. | ______________________
1) Состав и модификация системы согласовываются при заказе.
2) Комплекты принадлежностей и эксплуатационной документации согласовываются при заказе. |
|
Поверка | осуществляется по документу МП-2550-0290-2017 «Системы отбора постоянных объемов пробы CVS-7000. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 20 июня 2017 г.
Основные средства поверки:
- государственный первичный эталон единиц объемного и массового расходов газа ГЭТ 118-2013;
- средства измерений абсолютного давления (с внешним датчиком давления) по ГОСТ Р 8.840-2013, диапазон измерений от 90 до 110 кПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±0,03 кПа.
- средства измерений температуры газовых и жидких сред (с внешним датчиком температуры) по ГОСТ 8.558-2009, диапазон измерений от 0 до плюс 100 °С, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±0,2 °С.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых систем с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
|
Нормативные и технические документы | , устанавливающие требования к системам отбора постоянных объемов пробы CVS-7000
Правила ЕЭК ООН № 49 Единообразные предписания, касающиеся подлежащих принятию мер по ограничению выбросов загрязняющих газообразных веществ и твердых частиц из двигателей с воспламенением от сжатия, предназначенных для использования на транспортных средствах, а также выбросов загрязняющих газообразных веществ из двигателей с принудительным зажиганием, работающих на природном газе или сжиженном нефтяном газе и предназначенных для использования на транспортных средствах
Правила ЕЭК ООН № 83 Единообразные предписания, касающиеся официального утверждения транспортных средств в отношении выбросов загрязняющих веществ в зависимости от топлива, необходимого для двигателей
ГОСТ Р 41.83-2004 Единообразные предписания, касающиеся сертификации транспортных средств в отношении выбросов вредных веществ в зависимости от топлива, необходимого для двигателей
ГОСТ Р 41.49-2003 Единообразные предписания, касающиеся сертификации двигателей с воспламенением от сжатия и двигателей, работающих на природном газе, а также двигателей с принудительным зажиганием, работающих на сжиженном нефтяном газе, и транспортных средств, оснащенных двигателями с воспламенением от сжатия, двигателями, работающими на природном газе, и двигателями с принудительным зажиганием, работающими на сжиженном нефтяном газе, в отношении выбросов вредных веществ
ГОСТ Р 8.618-2014 Государственная поверочная схема для средств измерений объемного и массового расхода газа.
Техническая документация изготовителя.
|
Заявитель | HORIBA Ltd., Япония
Адрес: Head Office/Factory 2, Miyanohigashi, Kisshoin Minami-Ku Kyoto 601-8510, Japan
Телефон: +81 75 313 8121
Факс: +81 75 321 8312
Web-сайт: www.horiba.com
E-mail: info@horiba.co.jp
|
Испытательный центр | Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»
(ФГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева»)
Адрес: 190005, г. Санкт-Петербург, Московский пр., д. 19
Телефон: +7 (812) 251-76-01
Факс: +7 (812) 713-01-14
Web-сайт: www.vniim.ru
E-mail: info@vniim.ru
Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311541 от 23.03.2016 г.
|