Датчики горючих газов Drager Polytron 8200 (C4H6O2, CH3COOH)

Описание

Датчики горючих газов Drager Polytron 8200 (C4H6O2, CH3COOH) — техническое средство с номером в госреестре 72554-18 и сроком свидетельства (заводским номером) 20.09.2029. Имеет обозначение типа СИ: Drager Polytron 8200 (C4H6O2, CH3COOH).
Произведен предприятием: Фирма "Drager Safety AG & Co. KGaA", Германия.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Датчики горючих газов Drager Polytron 8200 (C4H6O2, CH3COOH).

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Датчики горючих газов Drager Polytron 8200 (C4H6O2, CH3COOH).

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
72554-18
НаименованиеДатчики горючих газов
Обозначение типаDrager Polytron 8200 (C4H6O2, CH3COOH)
ПроизводительФирма "Drager Safety AG & Co. KGaA", Германия
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер20.09.2029
НазначениеДатчики горючих газов Dräger Polytron 8200 (C4H6O2, CH3COOH) предназначены для измерений довзрывоопасных концентраций винилацетата и уксусной кислоты в воздухе, сигнализации о превышении установленных значений и передачи измерительной информации в виде аналогового или цифрового выходных сигналов.
ОписаниеПринцип действия датчиков горючих газов Dräger Polytron 8200 (C4H6O2, CH3COOH) (далее - датчики) термокаталитический, основанный на измерении теплового эффекта от реакции каталитического окисления горючего компонента кислородом воздуха на поверхности каталитически активного чувствительного элемента. Датчики являются стационарными одноканальными приборами непрерывного действия. Способ забора пробы – диффузионный. Конструктивно датчик выполнен в металлическом корпусе (трансмиттер датчика выполнен из сплава алюминия с эпоксидным покрытием или нержавеющей стали SS316 L, сенсор датчика выполнен из нержавеющей стали SS316 L). Взрывозащищенный корпус датчика может выполняться с распределительной коробкой повышенной безопасности (стыковочным узлом). В корпусе трансмиттера предусмотрены отверстия, которые можно использовать для полевой проводки, прямого крепления сенсора или проводки выносного сенсора. Датчики могут устанавливаться как внутри, так и вне помещений, на трубопроводах или внутри труб. На лицевой панели, закрытой крышкой со смотровым окном из стекла, расположены жидкокристаллический дисплей с подсветкой, бесконтактные (магнитные) клавиши управления меню и светодиодный индикатор состояния. Термокаталитический сенсор DrägerSensor Ex соединен с корпусом трансмиттера или соединительной коробки резьбовым соединением и находится в нижней части корпуса. В корпусе трансмиттера датчика размещены платы с электроникой и клеммники для информационных линий и линий питания. Датчики обеспечивают выполнение следующих функций: - измерение довзрывоопасных концентраций определяемых компонентов; - отображение результатов измерений на жидкокристаллическом дисплее; - формирование выходных аналогового и/или цифровых сигналов; - формирование выходных релейных сигналов (при наличии релейной платы) - настройку нулевых показаний и чувствительности, настройку порогов срабатывания сигнализации; - память данных. Датчик обеспечивает выходные сигналы: - показания встроенного жидкокристаллического дисплея; - аналоговый выходной сигнал постоянного тока от 4 до 20 мА (опционально); - один из цифровых выходных сигналов (HART® - только в моделях с аналоговым выходным сигналом постоянного тока от 4 до 20 мА, PROFIBUS® PA, FOUNDATION fieldbus™ H1 или Modbus RTU); - релейные выходные сигналы (при наличии релейной платы; только в моделях с аналоговым выходным сигналом постоянного тока от 4 до 20 мА). Общий вид датчиков и схема пломбирования корпуса датчика от несанкционированного доступа представлены на рисунке 1. Рисунок 1 - Общий вид датчиков и схема пломбирования корпуса датчикаот несанкционированного доступа
Программное обеспечениеДатчики имеют встроенное программное обеспечение (ПО), разработанное изготовителем специально для решения задач измерения содержания определяемых компонентов и сигнализации о достижении пороговых значений в воздухе. Встроенное ПО обеспечивает: - прием, обработку и передачу измерительной информации от первичного измерительного преобразователя (термокаталитический сенсор); - отображение результатов измерений на жидкокристаллическом дисплее; - проведение градуировки датчиков; - регистрацию данных и событий; - сигнализацию при достижении установленных пороговых значений; - диагностику состояния датчика. Встроенное ПО датчиков реализует следующие расчетные алгоритмы: 1) непрерывное сравнение текущих результатов измерений с заданными пороговыми значениями срабатывания сигнализации; 2) формирование выходного аналогового или цифрового сигнала; 3) непрерывную самодиагностику аппаратной части датчика; Программное обеспечение идентифицируется при включении путем вывода на экран номера версии или через меню датчика в режиме «Информация». Влияние встроенного программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик датчиков. Датчики имеют защиту встроенного программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных изменений. Уровень защиты – «средний» по Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1. Таблица 1 – Идентификационные данные встроенного ПО
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОfirmware Polytron 8200(p/n 8321648)
Номер версии (идентификационный номер) ПО1.5
Цифровой идентификатор ПО0xF221, алгоритм CRC-16
Примечание – Номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. Значение контрольной суммы, указанное в таблице, относится только к файлу встроенного ПО указанной версии.
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 – Основные метрологические характеристики датчиков
Определяемый компонентДиапазон измерений содержанияопределяемого компонента 1)Пределы допускаемой основной 2) абсолютной погрешности, % НКПР
Уксусная кислота (CH3COOH)от 0 до 50от 0 до 2,0±5
Винилацетат (С4Н6O2)от 0 до 50от 0 до 1,3±5
____________________ 1) Диапазон показаний от 0 до 100 % НКПР. Значения НКПР в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60079-20-1-2011. 2) В нормальных условиях эксплуатации.
Таблица 3 – Метрологические характеристики датчиков
Наименование характеристикиЗначение
Предел допускаемой вариации показаний датчика, в долях от предела допускаемой основной погрешности0,5
Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности датчика (относительно условий определения основной погрешности), в долях от предела допускаемой основной погрешности: - от изменения температуры окружающей среды на каждые 10 °С - от изменения относительной влажности анализируемой и окружающей сред в диапазоне от 5 до 60 % включ. и св. 60 до 95 % - от изменения атмосферного давления на каждые 3,3 кПа±0,5 ±1,0 ±0,5
Пределы допускаемой суммарной абсолютной погрешности датчика в рабочих условиях эксплуатации, % НКПР±15
Предел допускаемого времени установления выходного сигнала по уровню 0,9 T0,9д, с12
Время прогрева датчиков, мин, не более10
Нормальные условия измерений: - температура окружающей среды, oC - диапазон относительной влажности окружающей среды, % - атмосферное давление, кПаот 15 до 25 от 30 до 80 от 98,3 до 104,3
Таблица 4 – Основные технические характеристики датчиков
Наименование характеристикиЗначение
Напряжение питания постоянным током, Вот 10 до 30
Потребляемая электрическая мощность при номинальном напряжении питания 24 В, Вт, не более4
Габаритные размеры датчика (без док-станции/с док-станцией), мм не более: - высота - ширина - глубина180 / 185 150 / 180 130 / 190
Масса датчика, кг, не более: - без док-станции, корпус алюминий - без док-станции, корпус SS316 L - c док-станцией, корпус алюминий - c док-станцией, корпус SS316 L2,2 4,0 3,5 5,4
Средняя наработка на отказ, ч24 000
Средний срок службы, лет1)10
Датчик выполнен во взрывозащищенном исполнении и соответствует требованиям технического регламента ТС ТР 012/2011. Датчик имеет взрывозащиту вида «взрывонепроницаемая оболочка» и «искробезопасная цепь уровня ia», «повышенная защита от взрыва e», маркировка взрывозащиты1 Ex db IIC T6/T4 Gb или1 Ex db ia IIC T6/T4 Gb или1 Ex db e IIC T4/T6 GbEx tb IIIC T80oC/T130 oC Db Т4: от -60 до +80 oC Т6: от -60 до +40 oC
Степени защиты, обеспечиваемые оболочками по ГОСТ 14254-2015IP65/66/67
Условия эксплуатации: - диапазон температуры окружающей среды, °С - относительная влажность (без конденсации), % - диапазон атмосферного давления, кПаот -55 до +75 2) от 5 до 95 от 70 до 130
____________________ 1) Без учета срока службы сенсоров 2) В диапазоне температур от -55 до -30 oC результат измерений выводится только при помощи аналогового и цифрового выходов датчиков.
КомплектностьТаблица 5 - Комплектность средства измерений
НаименованиеОбозначениеКол-во
Датчики горючих газов Dräger Polytron 8200 (C4H6O2, CH3COOH)-1 шт.
Руководство по эксплуатации-1 экз.
Методика поверкиМП-242-2243-2018
Комплект принадлежностей-1 компл.
Поверкаосуществляется по документу МП-242-2243-2018 «ГСИ. Датчики горючих газов Dräger Polytron 8200 (C4H6O2, CH3COOH). Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 25 мая 2018 г. Основные средства поверки - стандартные образцы состава газовые смеси винилацетат – воздух (ГСО 10535-2014), пропан – воздух (ГСО 10540-2014) в баллонах под давлением; - газовые смеси состава уксусная кислота – воздух, аттестованные по МИ № 001-04-2018 «Методика измерений содержания паров уксусной кислоты в газовых смесях титриметрическим методом» (г. Москва, 2018 г., 12 л.), свидетельство об аттестации № 967/242-(RA.RU.310494)-2018 от 16.04.2018 г. (ФИФ ФР.1.31.2018.30253). Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых датчиков с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к датчикам горючих газов Dräger Polytron 8200 (C4H6O2, CH3COOH) ГОСТ 8.578-2014 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия ГОСТ 27540-87 Сигнализаторы горючих газов и паров термохимические. Общие технические условия ГОСТ Р 52350.29-1-2010 Взрывоопасные среды. Часть 29-1. Газоанализаторы. Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов Техническая документация фирмы-изготовителя «Dräger Safety AG & Co.KGaA», Германия
ЗаявительФирма «Dräger Safety AG & Co.KGaA», Германия Адрес: Revalstrasse 1, 23560, Luebeck, Germany Телефон: +49 451 882 0, факс: +49 451 882 2080 Web-сайт: www.draeger.com
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» Адрес:190005, г. Санкт-Петербург, Московский пр., д. 19 Телефон: +7 (812) 251-76-01, факс: +7 (812) 713-01-14 Web-сайт: http://www.vniim.ru E-mail: info@vniim.ru Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311541 от 23.03.2016 г.