|
Изображение | |
| Номер в госреестре | |
| Наименование | Весы автомобильные |
| Обозначение типа | Альфа АВ-Д |
| Производитель | ЗАО "АЛЬФА-ЭТАЛОН МВК", г.Москва |
| Описание типа | Скачать |
| Методика поверки | Скачать |
| Межповерочный интервал (МПИ) | 1 год |
| Допускается поверка партии | Нет |
| Наличие периодической поверки | Да |
| Сведения о типе | Срок свидетельства |
| Срок свидетельства или заводской номер | 29.06.2025 |
| Назначение | Весы автомобильные Альфа АВ-Д (далее – весы) предназначены для измерений массы транспортных средств (далее – ТС) в статическом режиме и/или для измерений в движении полной массы ТС и нагрузок на отдельные оси или группы осей.
|
| Описание |
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее – датчик), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза, с последующим его преобразованием в аналогово-цифровом преобразователе (далее – АЦП) в цифровой вид, дальнейшей обработкой и выводом результатов измерений в единицах массы на дисплей индикатора или ПК.
Весы состоят из грузоприемного устройства (далее – ГПУ), имеющего одну или несколько весовых платформ, опирающихся на датчики с узлами встройки, которые необходимы для обеспечения нормальной работы весов при упругих деформациях, вызванных нагрузкой от объекта взвешивания или изменением температуры, и программно-технического комплекса (далее - ПТК).
Края примыкающих друг к другу платформ могут опираться на одни и те же датчики.
ПТК состоит из индикатора или индикатора с персональным компьютером (ПК).
Управление весами осуществляется с помощью функциональной клавиатуры индикатора и/или ПК.
В весах используются:
- датчики весоизмерительные тензорезисторные С, модификации С16А, производства «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH», Германия, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее – регистрационный номер) 60480-15;
- датчики весоизмерительные сжатия 740, производства фирмы «Utilcell», Испания, регистрационный номер 50842-12;
- датчики весоизмерительные тензорезисторные SB, SQ, HSX, IL, U, AM, XSB, модификаций SQB, производства «Keli SENSING TECHNOLOGY (Ningbo) Co., Ltd.», Китай, регистрационный номер 77382-20;
- датчики весоизмерительные тензорезисторные ZS, CLC, WLS, SDS, EDS, модификаций ZS,WLS, EDS, производства «Keli SENSING TECHNOLOGY (Ningbo) Co., Ltd.», Китай, регистрационный номер 75819-19;
- датчики весоизмерительные тензорезисторные Single shear beam, Dual shear
beam, S beam, Column, семейства Single shear beam: модификаций HM8C,
H8C; семейства Dual shear beam, модификации HM9B; семейства Column,
серии HM14H1, производства «Zhonghang Electronic Measuring
Instruments Co., LTD.», КНР, регистрационный номер 55371-19.
- индикаторы типа СТТ по ГОСТ OIML R 76-1-2011 (п. Т.2.2.2) модели СТТ (без дисплея, с выходом на ПК) и моделей СТТ-SMART и СТТ-SWIFT, производства ЗАО «Альфа-Эталон МВК».
В весах предусмотрена возможность подключения дополнительного индикатора для контроля функционирования весов.
Индикатор устанавливается в опечатываемом боксе в приборном шкафу, где также располагается управляющая электроника для дополнительных устройств (датчики скатности, проезда) или в помещении оператора весов, в котором поддерживается температура, соответствующая условиям эксплуатации индикатора.
Весы могут оснащаться индукционными или фото- датчиками определения проезда ТС и АРМ (автоматизированное рабочее место).
В весах предусмотрены следующие устройства и функции:
а) в режиме статического взвешивания в соответствии с ГОСТ OIML R 76-1–2011:
- устройство полуавтоматической установки на нуль (п.T.2.7.2.2);
- устройство автоматической установки на нуль (п. T.2.7.2.3);
- устройство первоначальной установки на нуль (п.Т.2.7.2.4);
- устройство слежения за нулем (п. T.2.7.3);
- устройство уравновешивания тары (п.T.2.7.4.1);
б) в режиме взвешивания в движении в соответствии с ГОСТ 33242-2015:
- устройство первоначальной установки нуля и полуавтоматической установки нуля ( п. 5.3.1);
- печатающее устройство (п. 5.5.4);
- устройство хранения информации (п. 5.5.5);
- устройство распознавания ТС (п. 5.5.7).
На ГПУ весов прикрепляется табличка, содержащая следующую информацию:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение типа весов;
- класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011;
- значение максимальной нагрузки (Max);
- значение минимальной нагрузки (Min);
- значения поверочного интервала (е) и действительной цены деления (d);
- знак утверждения типа средств измерений;
- заводской номер;
- класс точности при определении полной массы ТС;
- класс точности при определении нагрузки на одиночную ось (при необходимости);
- класс точности при определении нагрузки на группу осей (при необходимости);
- максимальная рабочая скорость Vmax, км/ч;
- минимальная рабочая скорость Vmin, км/ч;
- максимальное число осей ТС (при необходимости) Аmax.
Тип весов представлен двумя семействами, которые отличаются назначением и исполнением ГПУ:
- семейство I - группа весов, предназначенная для определения полной массы ТС в режиме статического взвешивания и/или для определения осевых нагрузок и полной массы при взвешивании в движении;
- семейство II – группа весов поосного взвешивания, предназначенная для определения в движении нагрузок на отдельные оси ТС, а также нагрузок на группу осей и полной массы ТС путем суммирования осевых нагрузок
Весы выпускаются однодиапазонными в модификациях:
Альфа АВ-Д(Х)-20; Альфа АВ-Д(Х)-30; Альфа АВ-Д(Х)-50; Альфа АВ-Д(Х)-100; Альфа АВ-Д(Х)-150; Альфа АВ-Д(Х)-200, которые отличаются друг от друга значениями максимальной нагрузки и конструктивным исполнением.
Модификации весов при заказе имеют обозначения вида:
Альфа АВ-Д(Х)-Т,
где Альфа АВ-Д – обозначение типа весов;
(Х) – модификация весов по способу измерения, Х принимает значение I или II:
I – измерение полной массы ТС в статике и движении;
II – поосное измерение в движении;
Т – максимальная нагрузка в тоннах.
Пример записи при заказе Альфа АВ-Д(II)-20, весы для поосного взвешивания ТС в движении, Мах=20 т.
Общий вид весов представлен на рисунках 1 и 2, индикатора на рисунке 3.
Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение мест нанесения знака поверки представлены на рисунке 4.
Альфа АВ-Д(I)-Т
Альфа АВ-Д(II)-Т
Рисунок 1– Общий вид весов
СТТ-SWIFT СТТ-SWIFT в боксе
СТТ СТТ-SMART
Рисунок 2– Общий вид индикаторов
|
Пломба (место нанесения знака поверки)
СТТ |
Пломба (место нанесения знака поверки)
СТТ-SMART | | | |
Пломба (место нанесения знака поверки)
СТТ-SWIFT
Рисунок 3 – Схема пломбировки индикаторов
обозначение мест нанесения знака поверки
|
| Программное обеспечение |
Программное обеспечение (далее – ПО) весов является встроенным, что соответствует требованиям п. 5.5 ГОСТ OIML R 76-1–2011 «Дополнительные требования к электронным устройствам с Программным обеспечением» в части устройств с встроенным ПО.
Программное обеспечение выполняет функции по сбору, обработке, хранению, передаче и предоставлению измерительной информации.
Метрологически значимое ПО хранится в защищенной от демонтажа микросхеме, расположенной на плате устройства обработки аналоговых данных, и загружается на заводе-изготовителе. ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки без применения специальных программных и аппаратных средств производителя.
Весы могут оснащаться АРМ (автоматизированное рабочее место) со специа-лизированным ПО для хранения и обработки результатов взвешивания. Данное ПО не является метрологически значимым.
Корпус устройства обработки и хранения метрологически значимых параметров и данных пломбируется, как показано на рисунке 3, что препятствует смене устройства памяти с установленным на нем ПО и сохраненными результатами измерений.
Идентификационные данные метрологически значимой части ПО могут быть выведены либо на экран монитора ПК в главном окне программы, либо на индикаторе.
Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который доступен в сервисном режиме.
Нормирование метрологических характеристик проведено с учетом применения ПО.
Конструкция весов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.
Уровень защиты ПО «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение для | | Идентификационное наименование ПО | - | - | - | | Номер версии (идентификационный номер) ПО | V.1.xxx | 2.2.0ххх | 1.2.0ххх | | Цифровой идентификатор ПО | –* | –* | –* | | где х- принимает значения от 0 до 9.
* – Данные недоступны, так как данное ПО после опломбирования не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс |
|
| Метрологические и технические характеристики | 1 Статический режим взвешивания
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011 средний (III).
Значения Min, Мах, е, действительной цены деления (d), пределов допускаемой погрешности при первичной поверке (mpe) в соответствующих интервалах нагрузки (m) и диапазона выборки массы тары весов (Т-) приведены в таблице 2.
Таблица 2 – Метрологические характеристики
| Обозначение
модификации | Мах,
т | Min,
т | d = е,
кг | m,
т | mpe,
кг | n | | Альфа АВ-Д(I)-20 Альфа АВ-Д(II)-20 | 20 | 0,2 | 10 | от 0,2 до 5 включ. | ±5 | 2000 | | Альфа АВ-Д(I)-30 Альфа АВ-Д(II)-30 | 30 | 0,2 | 10 | от 0,2 до 5 включ. | ±5 | 3000 | | Альфа АВ-Д(I)-50 Альфа АВ-Д(II)-50 | 50 | 0,4 | 20 | от 0,4 до 10 включ. | ±10 | 2500 | | Альфа АВ-Д(I)-100 Альфa-АВ-Д(II)-100 | 100 | 1 | 50 | от 1 до 25 включ. | ±25 | 2000 | | Альфа АВ-Д(I)-150 Альфа АВ-Д(II)-150 | 150 | 1 | 50 | от 1 до 25 включ. | ±25 | 3000 | | Альфа АВ-Д(I)-200 Альфа АВ-Д(II)-200 | 200 | 2 | 100 | от 2 до 50 включ. | ±50 | 2000 |
Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемой погрешности при поверке (mpe).
Пределы допускаемой погрешности весов после выборки массы тары соответствуют пределам допускаемой погрешности для массы нетто.
Таблица 3 – Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение | | Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль | ±0,25е | | Диапазон установки на нуль (суммарный) устройств установки нуля и слежения за нулём, % от Мах, не более | 4 | | Диапазон первоначальной установки нуля, % от Мах, не более | 20 | | Показания индикации массы, кг, не более | Мах +9е | | Диапазон выборки массы тары (Т–), % от Мах | от 0 до 100 |
2 Режим взвешивания в движении
Значения Мах, Min, цены деления d, класса точности по ГОСТ 33242-2015 при определении полной массы ТС и при определении нагрузки на одиночную ось или на группу осей для модификаций весов приведены в таблице 4.
Таблица 4 – Метрологические характеристики
| Обозначение
модификации | Мах, т | Min, т | d, кг | Число делений | Класс точности при определении полной массы ТС | Класс точности
при определении нагрузки на одиночную ось или на группу осей | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | | Альфа АВ-Д(I)-20 Альфа АВ-Д(II)-20 | 20 | 0,5 | 10 | 2000 | 0,5 | А, В, С | | Альфа АВ-Д(I)-30 Альфа АВ-Д(II)-30 | 30 | 0,5 | 10 | 3000 | 0,5 | А, В, С |
Продолжение таблицы 4
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | | Альфа АВ-Д(I)-50 Альфа АВ-Д(II)-50 | 50 | 1 | 20 | 2500 | 1 | В, С, D | | Альфа АВ-Д(I)-100 Альфа АВ-Д(II)-100 | 100 | 1 | 100 | 1000 | 5 | D, E | | Альфа АВ-Д(I)-150 Альфа АВ-Д(II)-150 | 150 | 2 | 200 | 750 | 10 | E, F | | Альфа АВ-Д(I)-200 Альфа АВ-Д(II)-200 | 200 | 2 | 200 | 1000 | 10 | E, F |
Максимальное значение измеренной полной массы ТС, т Мах·n, где n –
число осей ТС
Значения нагрузок, пределов допускаемых погрешностей при статическом взвешивании при использовании весов в качестве контрольных при увеличивающихся или уменьшающихся нагрузках при определении полной массы ТС приведены в таблице 5.
Таблица 5 – Метрологические характеристики
| Класс точности при определении полной массы ТС | Нагрузка m, выраженная в ценах деления d | Пределы допускаемых погрешностей | | 0,5; 1 | От 50 до 500 включ. | (0,5d | (1d | | 2; 5; 10 | От 10 до 50 включ. | (0,5d | (1d |
Соотношения между классами точности для определения точности нагрузки на одиночную ось и нагрузки на группу осей и классов точности для определения полной массы ТС определены в таблице 6.
Таблица 6
| Класс точности для определения нагрузки на одиночную ось
и нагрузки на группу осей | Класс точности для определения полной массы ТС | | A | ( | | | | | | B | ( | ( | | | | | C | ( | ( | ( | | | | D | | ( | ( | ( | | | E | | | ( | ( | ( | | F | | | | | ( |
Пределы допускаемой погрешности (МРЕ) при определении полной массы ТС в движении не превышают большего из следующих значений:
а) рассчитанного в соответствии с таблицей 7 и округленного до ближайшего значения цены деления;
б) 1·d·n – при первичной поверке, 2·d·n – при периодической поверке,
где n - число осей при суммировании.
Таблица 7 – Метрологические характеристики
| Класс точности при определении полной массы ТС по ГОСТ 33242-2015 | Процент от условно истинного значения полной массы ТС | | 0,5 | (0,25 % | (0,50 % | | 1 | (0,50 % | (1,00 % | | 2 | (1,00 % | (2,00 % | | 5 | (2,50 % | (5,00 % | | 10 | (5,00 % | (10,00 % |
Пределы допускаемой погрешности (МРЕ) при определении нагрузки на одиночную ось двухосного контрольного ТС с жесткой рамой в движении не превышают большего из следующих значений:
а) значения в соответствии с таблицей 8, округленного до ближайшего значения цены деления;
б) 1·d – при первичной поверке, 2·d – при периодической поверке.
Таблица 8 – Метрологические характеристики
| Класс точности при определении нагрузки на одиночную ось по ГОСТ 33242-2015 | Процент от условно истинного значения статической эталонной нагрузки на одиночную ось | | A | (0,25 % | (0,50 % | | В | (0,50 % | (1,00 % | | C | (0,75 % | (1,50 % | | D | (1,00 % | (2,00 % | | Е | (2,00 % | (4,00 % | | F | (4,00 % | (8,00 % |
Пределы допускаемого отклонения (MPD) от скорректированного среднего значения нагрузки на ось или от скорректированного среднего значения на группу осей для всех типов контрольных ТС кроме контрольного двухосного ТС с жесткой рамой в движении не превышают большего из следующих значений:
а) значения в соответствии с таблицей 9, округленного до ближайшего значения цены деления;
б) 1·d·n – при первичной поверке, 2·d·n – при периодической поверке,
где n – число осей в группе, для одиночных осей n = 1.
Таблица 9 – Метрологические характеристики
| Класс точности при определении нагрузки на одиночную ось или группу осей по ГОСТ 33242-2015 | Процент от скорректированного среднего значения нагрузки на одиночную ось или скорректированного среднего значения нагрузки на группу осей | | A | (0,50 % | (1,00 % | | В | (1,00 % | (2,00 % | | C | (1,50 % | (3,00 % | | D | (2,00 % | (4,00 % | | Е | (4,00 % | (8,00 % | | F | (8,00 % | (16,00 % |
Таблица 10 – Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение | | Максимальная рабочая скорость (Vmax), км/ч, не более:
Альфа АВ-Д(I)-Т
Альфа АВ-Д(II)-Т | 20
40 | | Минимальная рабочая скорость (Vmin), км/ч, не более | 2 | | Направление движения при взвешивании | двустороннее | | Диапазон рабочих температур индикаторов, °С | от -10 до +40 | | Особый диапазон рабочих температур, °С, для ГПУ с датчиками:
- типа С
- типа 740
- типа SB, SQ, HSX, IL, U, AM, XSB,
- типа ZS, CLC, WLS, SDS, EDS
- типа Single shear beam, Dual shear beam, S beam, Column | от -50 до +50
от -30 до +40
от -40 до +40
от -40 до +40
от -30 до +40 | | Параметры электрического питания от сети переменного тока:
- напряжение, В
- частота, Гц | от 195,5 до 253
от 49 до 51 | | Потребляемая мощность, В(A, не более | 500 | | Время прогрева весов, мин, не менее | 15 | | Количество весовых платформ | от 1 до 10 | | Габаритные размеры платформы ГПУ весов, мм:
- длина
- ширина
- высота | от 250 до 27000
от 500 до 10000
от 80 до 1200 | | Масса ГПУ весов, кг, не более | 35000 |
|
| Комплектность | Таблица 10 – Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество | | Весы автомобильные (исполнение по заказу) | Альфа АВ-Д | 1 | | Руководство по эксплуатации | Альфа АВ-Д.00.000РЭ | 1 | | Методика поверки | МЦКЛ.0288.МП | |
|
| Поверка | осуществляется по документу МЦКЛ.0288.МП «ГСИ. Весы автомобильные Альфа АВ-Д. Методика поверки», утвержденному ЗАО КИП «МЦЭ» 18.09.2019 г.
Основные средства поверки:
- рабочий эталон единицы массы 4-го разряда по приказу Росстандарта от 29 декабря 2018 № 2818 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы» гири номинальной массой от 500 г до 2000 кг, класса точности М1 и М1-2 по ГОСТ OIML 111-1-2009. «ГСИ. Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и M3. Метрологические и технические требования»;
- рабочий эталон силы 2-ого разряда по приказу Росстандарта от 29 декабря 2018 № 2818 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы» сило-воспроизводящая установка с пределами допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности δ от ±0,03 % до ±0,5 % и диапазоном измерений от 20 до 1000 кН;
- контрольные весы и ТС в соответствии с требованиями изложенными в МЦКЛ.0288.МП.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и на пломбы, как показано на рисунке 3.
|
| Нормативные и технические документы | , устанавливающие требования к весам автомобильным Альфа АВ-Д
ГОСТ OIML R 76-1-2011 Весы неавтоматического действия. Часть Метрологические и технические требования. Испытания
ГОСТ 33242-2015 Весы автоматические для взвешивания транспортных средств в движении и измерения нагрузки на оси. Общие требования и методы испытаний
Приказ Росстандарта от 29 декабря 2018 № 2818 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы
ТУ 28.29.3-002-64543844-2019 Весы автомобильные Альфа АВ-Д Технические условия
|
| Заявитель | Закрытое акционерное общество «Альфа-Эталон МВК» (ЗАО «Альфа-Эталон МВК»)
ИНН 7718792387
Адрес: 107065, г. Москва, ул. Курганская, д. 3А, стр.1
Телефон: +7 (495) 913-50-51, 989-29-33
Е-mail: ves@alfaetalon.ru
|
| Испытательный центр |
Закрытое акционерное общество Консалтинго-инжиниринговое предприятие «Метрологический центр энергоресурсов» (ЗАО КИП «МЦЭ»)
Адрес: 125424, г. Москва, Волоколамское шоссе, д. 88, стр.8
Телефон (факс): +7 (495) 491-78-12
E-mail: sittek@mail.ru
Аттестат аккредитации ЗАО КИП «МЦЭ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311313 от 09.10.2015 г.
|
