Описание
Весы конвейерные PROCHECK — техническое средство с номером в госреестре 81331-21 и сроком свидетельства (заводским номером) 18.03.2026. Имеет обозначение типа СИ: PROCHECK. Произведен предприятием: Общество с ограниченной ответственностью "Бизнес-Терминал" (ООО "Бизнес-Терминал"), г. Ростов-на-Дону.
Требуется ли периодическая поверка прибора?
Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.
Допускается ли поверка партии?
Допущение поверки партии приборов: Нет.
Методика поверки:
Весы конвейерные PROCHECK.С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.
Описание типа:
Весы конвейерные PROCHECK.С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.
Изображение | |||||||||||
Номер в госреестре | 81331-21 | ||||||||||
Наименование | Весы конвейерные | ||||||||||
Обозначение типа | PROCHECK | ||||||||||
Производитель | Общество с ограниченной ответственностью "Бизнес-Терминал" (ООО "Бизнес-Терминал"), г. Ростов-на-Дону | ||||||||||
Описание типа | Скачать | ||||||||||
Методика поверки | Скачать | ||||||||||
Межповерочный интервал (МПИ) | 1 год | ||||||||||
Допускается поверка партии | Нет | ||||||||||
Наличие периодической поверки | Да | ||||||||||
Сведения о типе | Срок свидетельства | ||||||||||
Срок свидетельства или заводской номер | 18.03.2026 | ||||||||||
Назначение | Весы конвейерные PROCHECK предназначены для измерения массы багажа и ручной клади пассажиров аэропортов. | ||||||||||
Описание | Принцип действия весов конвейерных PROCHECK (далее весов PROCHECK) основывается на преобразовании деформации упругих элементов датчиков весоизмерительных тензорезисторных, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Далее аналоговый электрический сигнал от датчиков через коммутирующую коробку поступает на вторичный преобразователь (индикатор или прибор весоизмерительный), имеющий аналогово-цифровой преобразователь. В приборе весоизмерительном сигнал обрабатывается, и значение массы груза отображается на цифровом табло. Весы PROCHECK осуществляют взвешивание в статическом режиме и относятся к весам неавтоматического действия.
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства, индикатора и линий связи. Грузоприемное устройство состоит из металлической рамы, со встроенными датчиками весоизмерительными М5023 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 57199-14), ООО НПП «Метра», г. Обнинск, и установленной на нее грузоприемной платформы, представляющей собой обособленный элемент конвейера. Индикатор представляет собой прибор весоизмерительный Микросим (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 55918-13) модели М0600-Б, ООО НПП «Метра», г. Обнинск с двумя встроенными и двумя выносными дисплеями.
Внешний вид весов PROCHECK, датчиков весоизмерительных тензорезисторных и применяемого индикатор представлены соответственно на рисунках 1, 2 и 3.
Рисунок 1 Внешний вид весов PROCHECK.
| ||||||||||
Программное обеспечение | Встроенное ПО прибора весоизмерительного реализовывается микроконтроллером семейства Intel 8051 и жестко привязано к электрической схеме.
Программный код встроенного ПО хранится в микросхеме памяти (FLASH EEPROM), запись которой выполняется изготовителем при производстве.
Замена микросхемы памяти конструктивно невозможна без вскрытия корпуса и нарушения пломбы.
Непосредственно первичная обработка сигнала тензодатчика и преобразование в цифровой код выполняется в специализированной высокоинтегрированной микросхеме АЦП фирмы ANALOG DEVICES, алгоритм обработки в которой не может быть изменен. Режимы работы АЦП, такие как параметры цифровой фильтрации, шкала масштабного преобразования и др., хранятся в памяти калибровочных данных в энергонезависимой микросхеме EEPROM.
Внутренняя логическая структура встроенного ПО состоит из независимых функциональных модулей. Работа программных модулей, непосредственно связанных с вычислением веса, в основном сводится к дискретизации цифрового кода, полученного от АЦП, преобразованию его в весовые данные в соответствии с параметрами весов, и отслеживанию дополнительных условий валидности этих данных, таких как границы допустимых значений, стабильность веса, функции автонуля и другим.
Другая группа модулей, таких как модули обслуживания индикации, клавиатуры, часов реального времени, поддержки периферийных устройств, протоколов обмена, драйверов принтера и форм печати, основных и дополнительных меню, выполняет сервисные функции и не участвует в вычислении весовых данных.
Сведения об идентификационных данных программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
| ||||||||||
Метрологические и технические характеристики | Таблица 2 Наименования характеристик Значения Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011 средний (III) Максимальная нагрузка (Max), кг 100 Минимальная нагрузка (Min), кг 2 Поверочное деление (e), кг 0,1 Действительная цена деления шкалы (d), кг 0,1 Число поверочных делений (n), Max/e 1000 Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке*, кг (е): от Min до 500е включ. ±0,05 (0,5) св. 500е до Max включ. ±0,1 (1,0) Количество весоизмерительных датчиков (N), шт: 4 Погрешность устройства установки нуля, в поверочных делениях е ±0,25 Реагирование (порог чувствительности), в поверочных делениях е 1,4 Невозврат к нулю, в поверочных делениях е ±0,5 *Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемых погрешностей при первичной поверке. Таблица 3 Специальные пределы температуры, °С от +5 до +40 Параметры электропитания: - напряжение питания, В от 187 до 242 - частота питающей сети, Гц от 49 до 51 Потребляемая мощность, В·А, не более 25 Габаритные размеры ГПУ (длиша×ширина×высота), мм, не более 1100×750×440 Масса, кг, не более 180 Удаленность индикатора от грузоприемного устройства, м, не более 6 Вероятность безотказной работы за 2000 часов, % 0,92 Средний срок службы, лет, не менее 10 | ||||||||||
Комплектность | Таблица 4
| ||||||||||
Поверка | описание метода прямых измерений содержится в разделе 11 документа 4274-001-68535560-2020 РЭ «Весы конвейерные PROCHECK. Руководство по эксплуатации». | ||||||||||
Нормативные и технические документы | |||||||||||
Заявитель | |||||||||||
Испытательный центр |