Датчики давления "Агат-500"

Описание

Датчики давления "Агат-500" — техническое средство с номером в госреестре 82231-21 и сроком свидетельства (заводским номером) 12.07.2026. Имеет обозначение типа СИ: "Агат-500".
Произведен предприятием: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "АГАТ" (ООО "НПО "АГАТ"), г. Санкт-Петербург.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 5 лет - для датчиков исполнения АС, 2 года - для остальных датчиков
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Датчики давления "Агат-500".

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Датчики давления "Агат-500".

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеДатчики давления
Обозначение типа "Агат-500"
ПроизводительОбщество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "АГАТ" (ООО "НПО "АГАТ"), г. Санкт-Петербург
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)5 лет - для датчиков исполнения АС, 2 года - для остальных датчиков
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер12.07.2026
НазначениеСтенды балансировочные WERTHER (далее - стенды) предназначены для измерений неуравновешенной массы дисбаланса и углового положения корректирующей массы в одной или двух плоскостях коррекции при балансировке колес автомобилей.
ОписаниеПринцип действия стендов основан на вычислении величины неуравновешенной массы дисбаланса и углового положения установки корректирующей массы, из сил, которые действуют на опору вала ротора стендов при вращении колеса, установленного на валу. Эти силы измеряются с помощью пьезоэлектрических датчиков, установленных в специальной опоре вала ротора. Датчики измеряют амплитуду и фазу колебаний вала, которые пропорциональны неуравновешенным массам, действующим на опору вала при возникающем дисбалансе. Произведение массы остаточного дисбаланса на расстояние равное величине эксцентриситета этой массы и определяет величину возникающего дисбаланса. Дисбаланс колеса устраняют с помощью корректирующих масс, которые устанавливают в двух плоскостях коррекции (динамическая балансировка) или в одной плоскости (статическая балансировка). Измерение углового положения размещения корректирующих масс на диске колеса производится с помощью оптико-электрических датчиков, которые также устанавливаются на вал ротора. Обработка сигналов от всех датчиков проводится в электронном блоке обработки. Стенды конструктивно состоят из станины, в которой размещены: балансировочный блок (вал с зажимными приспособлениями, система измерительных датчиков, электронного или ручного привода и тормозной системы), электронный блок обработки с устройством отображения измеряемой информации. К станине крепится откидывающийся защитный кожух, выполняющий функции элемента безопасности и автомата выключения электродвигателя. Перед началом процесса балансировки колесо закрепляется на валу стендов с помощью прижимной гайки, пневмомеханического, или электромеханического зажимного устройства. Центрирование колеса относительно вала производится путем его посадки на центральное отверстие диска через переходные конусы различного диаметра, либо через специальные планшайбы. Планшайба центрируется и жестко крепится на валу ротора. Колесо на планшайбе крепится по штатным отверстиям диска, предназначенным для крепления колеса на ступице тормозного диска автомобиля. Прижимная гайка имеет ручной привод для крепления колеса на валу шпинделя. Измерение положения внутренней плоскости коррекции (координат установки корректирующих масс) при динамической балансировке и плоскости коррекции при статической балансировке проводится с помощью лазерной системы измерения. Измерения положения наружной плоскости коррекции (координат установки корректирующих масс) производиться бесконтактным ультразвуковым сенсором или лазерной системы измерения. Остановка вращения колеса после завершения измерительного цикла проводится автоматически, с помощью электромагнитного тормозного приспособления. Временной момент срабатывания тормозного приспособления задается датчиками измерения углового положения корректирующих масс. Выпускается шесть моделей стендов: MERCURE 100, MERCURE 150, MERCURE 200, MERCURE 300, MERCURE 400, MERCURE TRUCK, которые отличаются типом применяемого устройства вывода и отображения информации, а также диапазонами измерений, габаритными размерами балансируемого колеса, габаритными размерами. Заводской номер стендов указывается на маркировочной табличке, расположенной на задней панели корпуса стенда. Общий вид стендов представлен на рисунках 1 - 6.
Рисунок 1 – Общий вид моделей MERCURE 100Рисунок 2 – Общий вид моделей MERCURE 150Рисунок 3 – Общий вид моделей MERCURE 200
Рисунок 4 – Общий вид моделей MERCURE 300Рисунок 5 – Общий вид моделей MERCURE 400Рисунок 6 – Общий вид моделей MERCURE TRUCK
Пломбирование стендов не предусмотрено.
Программное обеспечениеСтенды имеют встроенное микропрограммное обеспечение (далее - МПО), которое устанавливается в энергонезависимую память стендов при их производстве. Установка новой версии МПО происходит посредством её установки с USB-флеш-накопителя в специальном меню стенда. Уровень защиты МПО «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Конструкция стендов исключает возможность несанкционированного влияния на МПО и измерительную информацию путём применения паролей различного уровня доступа. Идентификационные данные МПО приведены в таблице 1. Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
МодификацияИдентификационное наименование МПОНомер версии (идентификационный номер) МПО, не нижеЦифровой идентификатор МПО
MERCURE 100МПО1.09-
MERCURE 150
MERCURE 200
MERCURE 300
MERCURE 400
MERCURE TRUCK
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
МодельMERCURE 100, MERCURE 150, MERCURE 200, MERCURE 300, MERCURE 400MERCURE TRUCK
Диапазон измерений неуравновешенной массы дисбаланса, г: - для колес легковых автотранспортных средств - для колес грузовых автотранспортных средствот 0 до 400 -от 0 до 400 от 0 до 2000
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений величины неуравновешенной массы дисбаланса, г±(1+0,15∙М), где M - измеряемая неуравновешенная масса дисбаланса в граммах
Таблица 3 – Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
МодельMERCURE 100, MERCURE 150, MERCURE 200, MERCURE 300MERCURE TRUCK, MERCURE 400
Диапазон измерений угла положения корректирующей массы, °от 0 до 360
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений угла положения корректирующей массы, (±1,4±1,8
Таблица 4 – Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
МодельMERCURE 100MERCURE 150
Диаметр обода балансируемого колеса, ммот 203 до 660
Ширина обода балансируемого колеса, ммот 50 до 508
Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм, не более1100×1280×12701100×1370×1270
Максимальная масса балансируемого колеса, кг65
Масса, не более, кг105111
Таблица 5 – Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
МодельMERCURE 200MERCURE 300
Диаметр обода балансируемого колеса, ммот 203 до 660
Ширина обода балансируемого колеса, ммот 50 до 508
Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм, не более1300×1830×1420
Максимальная масса балансируемого колеса, кг70
Масса, не более, кг156162
Таблица 6 – Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
МодельMERCURE 400MERCURE TRUCK
Диаметр обода балансируемого колеса, мм:от 203 до 762от 254 до 660
Ширина обода балансируемого колеса, мм:от 50 до 508от 50 до 508
Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм, не более1400×1840×13001950×2000×1350
Максимальная масса балансируемого колеса, кг80200
Масса, не более, кг219310
Таблица 7 – Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Требования по электропитанию: - напряжение питания переменного тока, В - частота переменного тока, Гц220+22-33 50±1
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, %, не болееот +15 до +35 80
КомплектностьТаблица 8 - Комплектность средства измерений
НаименованиеОбозначениеКоличество
Стенд балансировочный-1 шт.
Комплект установочных приспособлений и инструментов-1 шт.
Руководство по эксплуатации на русском языке-1 экз.
Методика поверкиМП АПМ 80-201 экз.
Поверкаприведены в: разделе 8 «Стенды балансировочные WERTHER MERCURE 100, MERCURE 200, MERCURE 400. Руководство по эксплуатации»; разделе 8 «Стенды балансировочные WERTHER MERCURE 150, MERCURE 300, MERCURE TRUCK. Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы
Заявитель
Испытательный центр