Системы автоматизированного учета PreciFUEL

Описание

Системы автоматизированного учета PreciFUEL — техническое средство с номером в госреестре 83570-21 и сроком свидетельства (заводским номером) 01.11.2026. Имеет обозначение типа СИ: PreciFUEL.
Произведен предприятием: "Alfons Haar Maschinenbau GmbH & Co. KG", Германия.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 2 года
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Системы автоматизированного учета PreciFUEL.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Системы автоматизированного учета PreciFUEL.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Номер в госреестре
83570-21
НаименованиеСистемы автоматизированного учета
Обозначение типаPreciFUEL
Производитель"Alfons Haar Maschinenbau GmbH & Co. KG", Германия
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)2 года
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер01.11.2026
НазначениеСистемы автоматизированного учета PreciFUEL (далее – системы) предназначены для измерений объема и массы жидкости в потоке.
ОписаниеПринцип действия систем основан на прямом методе динамических измерений объема жидкости в потоке и на косвенном методе динамических измерений массы жидкости в потоке. Системы состоят из счетчика жидкости лопастного МКА, датчика плотности DIS 1A, датчика температуры, блока управления и обработки информации, включающего контроллер ARU MASTER 4A и информационную шину/кабель PreciBUS, модуля датчиков контроля дегазации PreciNODE SME, дозатора противокристализационной жидкости PreciMIX, трубопроводов с запорной арматурой, фильтра-водоотделителя, оснащенного устройством газоотделения, раздаточного рукава для выдачи жидкости с быстроразъемными соединениями (в том числе наконечников нижней заправки и раздаточных пистолетов для верхней заправки воздушных судов). Система изготавливается в различных исполнениях со счетчиками жидкости лопастными МКА, отличающимися диапазонами расходов. Модуль датчиков контроля дегазации PreciNODE SME оптическим путем распознает пузырьки газа в потоке жидкости и одновременно контролирует уровень наполнения в канале выдачи. Контроллер ARU MASTER 4A подключен шиной PreciBUS к счетчику жидкости лопастному МКА, датчику плотности DIS 1A, датчику температуры и контролирует их работу. Трубопроводы с запорной арматурой обеспечивают прохождение жидкости через систему. Запорная арматура представляет собой клапан с электромагнитным/пневматическим приводом, предназначенный для дистанционного управления потоком жидкости. При отпуске жидкости при заправке воздушных судов с помощью программного обеспечения контроллера ARU MASTER 4A задаются масса или объем жидкости необходимые для отпуска. После прохождения разрешительных процедур и запуска процесса отпуска жидкость из средства заправки с помощью насоса под давлением подается через фильтр-водоотделитель, оснащенный устройством газоотделения, счетчик жидкости лопастной МКА, электромагнитный/пневматический клапан и раздаточный рукав. Контроллер ARU MASTER 4A обеспечивает обработку результатов измерений, вычисление отпущенных массы и объема жидкости в потоке, индикацию температуры и плотности жидкости, а также регулирование расхода жидкости в процессе отпуска. Измеренная и вычисленная информация может храниться в контроллере в количестве 1024 последних операций и может быть передана через протоколы передачи данных. Общий вид систем представлен на рисунке 1. Рисунок 1 – Общий вид системы Пломбировка систем осуществляется с помощью свинцовой (пластмассовой) пломбы и проволоки, которой пломбируются крепежные винты и элементы, с нанесением знака поверки на пломбу. Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки приведены на рисунке 2.
а)б)
в) Рисунок 2 – Схема пломбирования от несанкционированного доступа, обозначение мест нанесения знака поверки Заводской номер наносится на маркировочную табличку, закрепленную на корпусе системы, методом лазерной гравировки. Места нанесения знака утверждения типа и заводского номера представлены нарисунке 3. Рисунок 3 – Места нанесения знака утверждения типа и заводского номера
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение систем автономное. Функции программного обеспечения: сбор, отображение и регистрирование информации с счетчика жидкости лопастного, датчика плотности с датчиком температуры и других устройств системы, обработки результатов измерений, индикации результатов измерений на показывающем устройстве, формирования управляющих сигналов на начало и окончание отпуска жидкости, управление модулями системы. В программном обеспечении предусмотрена защита от несанкционированного доступа к текущим данным и параметрам настройки (индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации, ведение журналов действий пользователя). Метрологические характеристики систем нормированы с учетом влияния программного обеспечения. Уровень защиты программного обеспечения «высокий» в соответствии сР 50.2.077-2014. Таблица 1 – Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПО–
Номер версии (идентификационный номер) ПО1)не ниже А4.02.ХХ
Цифровой идентификатор ПО–
1) – конкретное значение указано в руководстве по эксплуатации
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 – Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Диапазон измерений объемного расхода жидкости, м3/ч1)от 3 до 180
Пределы допускаемой относительной погрешности системы при измерении объема жидкости в потоке, %±0,15
Наименьший объем жидкости в потоке при отпуске, дм350
Диапазон измерений массового расхода жидкости, т/ч1)от 1,8 до 216
Пределы допускаемой относительной погрешности системы при измерении массы жидкости в потоке, %±0,25
Наименьшая масса жидкости в потоке при отпуске, кг50
1) – конкретное значение указано в руководстве по эксплуатации
Таблица 3 – Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Измеряемая средаЖидкость (нефтепродукты: топлива для реактивных двигателей марок ТС-1, РТ по ГОСТ 10227-2013, бензин, дизельное топливо, топливо авиационное для газотурбинных двигателей ДЖЕТ А-1 (JET A-1) по ГОСТ 32595-2013)
Плотность измеряемой среды, кг/м³от 600 до 1200
Избыточное давление измеряемой среды, МПаот 0 до 1
Температура измеряемой среды, °Сот -40 до +50
Условия эксплуатации:
– температура окружающей среды, °Сот -40 до +50
– относительная влажность, %от 30 до 80
– атмосферное давление, кПаот 84 до 107
Параметры электрического питания: – напряжение постоянного тока, Вот 20 до 32
Средний срок службы, лет15
Средняя наработка на отказ, ч35000
КомплектностьТаблица 4 – Комплектность средства измерений
НаименованиеОбозначениеКоличество
Система автоматизированного учета PreciFUEL 1 шт.
Руководство по эксплуатации–1 экз.
Методика поверкиМП 1306-1-20211 экз.
ПоверкаПриведены в разделе 1.4 «Устройство и работа» руководства по эксплуатации.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам автоматизированного учета PreciFUEL Постановление Правительства Российской Федерации от 16.11.2020 № 1847 Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений; Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 07.02.2018 № 256 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерения массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости; Техническая документация изготовителя.
Заявитель«Alfons Haar Maschinenbau GmbH & Co. KG», Германия Адрес: Fangdieckstraße 67 – 22547 Hamburg, Germany Телефон (факс): (+49) 40 833 91-0 Web-сайт: www.alfons-haar.de E-mail: info@alfons-haar.de
Испытательный центрВсероссийский научно-исследовательский институт расходометрии – филиал Федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И.Менделеева» (ВНИИР – филиал ФГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева») Юридический адрес: 190005, г. Санкт-Петербург, Московский пр., 19 Фактический адрес: 420088, Республика Татарстан, г. Казань, ул. 2-я Азинская, д. 7«а» Телефон: +7(843) 272-70-62, факс: +7(843) 272-00-32 Web-сайт: www.vniir.org Е-mail: office@vniir.org Регистрационный номер записи об аккредитации в реестре аккредитованных лиц RA.RU.310592.