Система измерений налива светлых нефтепродуктов Обозначение отсутствует

Описание

Система измерений налива светлых нефтепродуктов Обозначение отсутствует — техническое средство с номером в госреестре 87211-22 и сроком свидетельства (заводским номером) 004. Имеет обозначение типа СИ: Обозначение отсутствует.
Произведен предприятием: Акционерное общество "Трест Севзапмонтажавтоматика" (АО "Трест СЗМА"), г. Санкт-Петербург.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Система измерений налива светлых нефтепродуктов Обозначение отсутствует.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Система измерений налива светлых нефтепродуктов Обозначение отсутствует.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Номер в госреестре
87211-22
НаименованиеСистема измерений налива светлых нефтепродуктов
Обозначение типаОбозначение отсутствует
ПроизводительАкционерное общество "Трест Севзапмонтажавтоматика" (АО "Трест СЗМА"), г. Санкт-Петербург
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеЗаводской номер
Срок свидетельства или заводской номер004
НазначениеСистема измерений налива светлых нефтепродуктов (далее – система) предназначена для измерений количества светлых нефтепродуктов при наливе в автомобильные цистерны.
ОписаниеПринцип действия системы основан на использовании прямого метода динамических измерений массы нефтепродуктов с применением массовых расходомеров. Выходные электрические сигналы с массовых расходомеров поступают на соответствующие входы вторичной части системы, которые преобразуют их в значения массы и массового расхода нефтепродуктов. Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта. Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией на систему и эксплуатационными документами на ее компоненты. Вторичная часть системы состоит из контроллеров, дозирующих Batching Master и Batch Counter, программируемых контроллеров ControlLogix серии 1756 (далее - ПЛК), производства «Allen-Bradley», а также операторских станций управления (специализированный персональный компьютер) предназначенные для управления и регулирования с реализованным программным обеспечением верхнего уровня «FactoryTalk View SE». Система состоит из автономных измерительных блоков – постов налива в количестве 4 шт. Каждый автономный измерительный блок – пост налива (далее – пост налива) оснащен измерительным каналом (ИК) массы и массового расхода, также каждый пост налива оснащен насосом, отсечным клапаном, устройством заземления автоцистерн, кнопкой аварийной остановки налива. Метрологические характеристики ИК определяют комплектным методом поверки, ИК приведены в таблице 4. Измерительные компоненты системы, приведены в таблице 1. Измерительные компоненты могут быть заменены в процессе эксплуатации на измерительные компоненты, утвержденного типа, приведенные в таблице 1. Таблица 1 – Состав системы
Наименование средства измеренийРегистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений
Счетчики-расходомеры массовые Micro Motion, состоящие из первичных преобразователей модели CMF 300 и электронных преобразователей 2700 (далее – СРМ)45115-16
Контроллеры, дозирующие Batching Master и Batch Counter 73968-19
Система обеспечивает выполнение следующих основных функций: -вычисление массы отгружаемых в автоцистерны нефтепродуктов по каждому посту налива; -передача полученных значений массы, массового расхода в ПЛК; -архивацию первичных и накопленных данных. Конструкцией системы предусмотрено место нанесения заводского номера на маркировочной табличке металлографическим способом и приведен в эксплуатационном документе. Единичный экземпляр системы имеет заводский номер № 004. Знак поверки системы наносится на свидетельство о поверке системы в случае формировании на бумажном носителе. Для исключения возможности несанкционированного вмешательства, которое может повлиять на результат измерений, конструкцией системы предусмотрена защита от внешних изменений с помощью установки поверительной пломбы, несущих на себе оттиск клейма поверителя, который наносится методом давления на свинцовую (пластмассовую) пломбу, установленную на проволоке, пропущенной через существующие технологические отверстия в соответствии с рисунками представленными ниже. На рисунках 1 - 4 представлены схемы технологических отверстий на контроллерах, дозирующих Batching Master и Batch Counter, через которые пропускают поверительную проволоку для установки поверительной пломбы. На рисунке 5 представлена схема защиты от внешних изменений с помощью установки поверительной наклейки на фланцевых соединениях первичного преобразователя СРМ и на крышках электронного преобразователя 2700. Рисунок 5 – Схема установки наклейки для защиты от несанкционированного доступа электронного преобразователя 2700 и на фланцевом соединении первичного преобразователя модели CMF 300 На рисунках 6 и 7 представлены схемы технологических отверстий, через которые пропускают проволоку для установки поверительной пломбы для защиты от внешних изменений на порты ввода вывода с электронного преобразователя 2700, в шкафу автоматики.
Программное обеспечение (ПО) ПО системы реализует алгоритмы вычисления параметров потока и отвечает за хранение конфигурационных параметров. Наименование ПО и идентификационные данные указаны в таблице 2. Метрологические характеристики системы указаны с учетом влияния ПО системы. Таблица 2 – Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОBatching MasterFactoryTalk View SE
Номер версии (идентификационный номер) ПОНе ниже 2.27 3.34 3.36Не ниже 12.00.00
Цифровой идентификатор ПО––
Уровень защиты ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 «ГСИ. Испытания средств измерений в целях утверждения типа. Проверка защиты программного обеспечения» соответствует среднему уровню защиты.
Метрологические и технические характеристикиОсновные метрологические, технические характеристики системы приведены в таблицах 3, 4, 5. Таблица 3 – Метрологические характеристики системы
Наименование характеристикиЗначение
Диапазон измерений расхода измеряемой среды по каждому посту налива, м3/ч (т/ч), не более60,0
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нефтепродукта, %±0,25
Таблица 4 – Состав и основные метрологические характеристики ИК
Номер ИКНаименование ИККоли-чество ИК Состав ИК (место установки)Диапазон измере-нийПределы допускаемой погрешности ИК
1234567
102, 103, 104, 105ИК массы и массового расхода4 СРМ (тит.017)Контроллеры, дозирующие Batching Master и Batch Counter, ПЛКот 0 до 60 м3/ч (т/ч)±0,25 % (относительная)
Таблица 5 – Основные технические характеристики системы
Наименование характеристикиЗначение
Количество постов налива, шт.4
Давление измеряемой среды, МПа, не более 1,0
Режим работы системы периодический
Условный диаметр трубопровода, мм100
Измеряемая средасветлые нефтепродукты (бензин, дизельное топливо)
Параметры измеряемой среды:
Кинематическая вязкость измеряемой среды, мм2/с (сСт): - бензин - дизельное топливоот 0,55 до 1,1 от 1,1 до 6,0
Плотность измеряемой среды, кг/м3: - бензин - дизельное топливоот 720 до 780 от 800 до 860
Диапазон температуры измеряемых сред, оС: - бензин - дизельное топливоот - 25 до +35 от - 25 до +55
Наличие свободного газа в измеряемой средыне допускается
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц220/380 (+10/-15%) 50±1
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, ºС - относительная влажность воздуха, % - атмосферное давление, кПаот - 20 до +40 не более 95 от 86,0 до 106,7
КомплектностьКомплектность системы приведена в таблице 6. Таблица 6 – Комплектность системы Наименование Обозначение Количество Система измерений налива светлых нефтепродуктов, заводской № 004 - 1 шт. Инструкция по эксплуатации 170574-КНТ-001-АК.ИЭ.1 1 шт. Паспорт 170574-КНТ-001-АК.ПС.1 1 шт.
Поверкаприведены в п. 4 «Методика измерений» инструкции по эксплуатации.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе измерений налива светлых нефтепродуктов Постановление Правительства РФ от 16.11.2020 № 1847 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений» Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) от 07.02.2018 № 256 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости» ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения»
ЗаявительАкционерное общество «Трест Севзапмонтажавтоматика» (АО «Трест СЗМА») ИНН 7825499746 Адрес: 195030 г. Санкт-Петербург, ш. Революции, д. 83Б, Литера Б, офис 320, 321, 322, 323 Телефон (факс): +7 (812) 313-79-19, +7 (812) 313-79-01 E-mail: office@szma.org
Испытательный центрВсероссийский научно-исследовательский институт расходометрии – филиал Федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им.Д.И.Менделеева» (ВНИИР – филиал ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева») Адрес местонахождения: 420088, г. Казань, ул. 2-ая Азинская, д. 7 «а» Юридический адрес: 190005, г. Санкт-Петербург, Московский пр., д. 19 Телефон: (843) 272-70-62 Факс: (843) 272-00-32 E-mail: office@vniir.org Уникальный номер записи об аккредитации в реестре аккредитованных лиц RA.RU.310592.